PE给水管生产过程中常见的问题

二、表面麻点(主要是内壁)。原因：1.原料中含有杂质2.口摸与芯摸间内壁清理不干净3.局部温度过高，导致老化。解决方法：1.检查原料2.清理干净或过渡一段时间3.检查温度传感器。三、表面凹坑。原因：1.原料潮、气泡2.定径套水量不均。解决方法：1.原料烘干2.调整水量或更换定径套四、表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套五、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理。六、表面不光亮原因：熔体温度不合适或原料有问题解决方法：调整熔体温度或更换原料关注腾远塑业，了解更多管道行业资讯！

PE给水管安装方法之热熔对接法

规格为DN110-DN1600㎜的PE管材需要使用对应的安装方法，厂家熟知多种PE给水管安装方法，今天就来介绍专门用于安装规格为DN110-DN1600㎜的热熔对接法。

我们将两根PE管材放在热熔器夹具上，夹具中的夹瓦可以根据PE管材管径大小来更换，保证每根管材另一端用管支架托起达到同一水平面。然后用电动铣刀分别将两根PE给水管断面铣平整，并保证两根管材的接触面充分吻合。

其次，电加热板升温达到210℃，将两根管材分别放在两边，操作电动液压装置，使两根PE给水管材端面能够同时与电热板接触加热。之后抽调加热板，再次操作液压装置，让熔融的两根管材端面能够充分对接并锁定液压装置，目的是为了防止反弹。

后，让两根管材保持一定冷却时间后松开，操作完成，不需进行试压验收等工序即可回土投入使用。需要注意的是，管材加热中做好防风措施，冷却中不能急速降温，需缓步进行。

厂家盘点开裂PE给水管抢修办法

室外管道工程中，比较常用到的塑料管材是PE管材。在应用过程中，PE给水管仅出现砂眼或小洞，可以采用法兰塑料管夹或鞍型电热熔管件来修复。如果出现较大开裂，需要将出现破损的管材部分切除，主要方法有四种。

两套法是种抢修方式，主要方法就是塑料管夹和更换一截给水管，这种方法比较简单，处理速度也快，但是法兰螺栓在土里，管夹内塑料易老化、塑料管伸缩变化大等是不足，一般使用年限为2-3年。

第二种抢修办法是以PE给水管破损处为中心，向两边进行开挖，待给水管部分较多时，使用对接机重新对接。

如果不打算开挖管材，那就利用对接机将两个法兰头对接，中间为塑料伸缩节，这是第三种方法。这种方法受到塑料管伸缩影响比较小，费用较低，使用年限也比较长，但处理时要开挖较大的工作面来放入对接机。

第四种抢修办法就是利用两个电热熔管件和一截管子，用电热熔焊机对其进行热熔处理。这种方法可保证电热熔管件和PE给水管处于热熔状态，使用时间较长，但处理费用相对较高。