城镇供水聚乙烯管道常用的连接方式

城镇供水聚乙烯管道常用的连接方式有：热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。

1、热熔连接热熔连接是用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。

2、电熔连接电熔连接是用内埋电阻丝的电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电，PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

3、承插式柔性连接聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚管(PVC-U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接PE管材和管件的目的。

PE给水管生产过程中常见的那些问题

PE给水管生产过程中常见的那些问题?

PE给水管在生产过程中，经常会遇到一些问题，为何会出现这些问题，以及问题的解决方法，本期小远来为大家解答。PE给水管生产过程中的常见十二大问题及解决方法：一、管材表面出现波纹。原因：1.冷却不充分2.密封圈尺寸不合适，形成震动现象。解决方法：增加定径套进水量或增加口径与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

PE给水管生产过程中常见的问题

二、表面麻点(主要是内壁)。原因：1.原料中含有杂质2.口摸与芯摸间内壁清理不干净3.局部温度过高，导致老化。解决方法：1.检查原料2.清理干净或过渡一段时间3.检查温度传感器。三、表面凹坑。原因：1.原料潮、气泡2.定径套水量不均。解决方法：1.原料烘干2.调整水量或更换定径套四、表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套五、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理。六、表面不光亮原因：熔体温度不合适或原料有问题解决方法：调整熔体温度或更换原料关注腾远塑业，了解更多管道行业资讯！

PE给水管热熔对接焊接参数

PE管材是以聚乙烯为原料生产的塑料管材，因为耐腐蚀、耐高温、性能稳定、成本低廉而备受消费者欢迎，热熔连接是PE给水管常用链接方式，连接时需注意参考一下焊接参数。

对于管材壁厚在12.2-18.2毫米之间的PE管材来说，预热温度在210±10℃之间时，预热时的卷边高度应为1.0毫米左右；同样的预热温度范围内，PE给水管的加热时间应在120-170秒之间。PE管材热熔连接时允许进行切换，蕞大切换时间为8秒。管材焊缝在保压状态下需要济宁冷却，时间范围为17-24分钟。

PE管材的厚度还包括20.1-25.5毫米这一类，它的预热时的卷边高度在1.5毫米左右，加热时间则为210-250秒之间，允许蕞大切换时间为10秒，焊缝在保压状态下的冷却时间为25-32分钟。