PE给水管生产过程中常见的问题

二、表面麻点(主要是内壁)。原因：1.原料中含有杂质2.口摸与芯摸间内壁清理不干净3.局部温度过高，导致老化。解决方法：1.检查原料2.清理干净或过渡一段时间3.检查温度传感器。三、表面凹坑。原因：1.原料潮、气泡2.定径套水量不均。解决方法：1.原料烘干2.调整水量或更换定径套四、表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套五、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理。六、表面不光亮原因：熔体温度不合适或原料有问题解决方法：调整熔体温度或更换原料关注腾远塑业，了解更多管道行业资讯！

PE给水管快速修复方法

PE管材虽然性能，但并不是钢材制作，所以使用中难免出现裂纹和漏洞。接下来，厂家就为您介绍一些PE给水管的快速修复方法。

如果PE管材在使用过程中出现焊口开裂或出现小于管材直径1/3的小洞出现，厂家建议您将哈夫节的两本体上下对合在漏水的位置，然后在PE给水管上上紧锁紧螺栓，就可以快速修复好PE管材。

如果管材出现破损的洞，并且在这个洞的周围有裂隙、长缝或者是比较深的划痕这些缺陷，而且这些缺陷超过了哈夫节覆盖长度，或者在运行中可能会延伸到哈夫节外面时，您需要这样做：先清理干净PE给水管缺陷部位和周围的表面，刮除氧化层，适当打出小坡口；然后开启塑料焊枪自动预热，对缺陷位置采用热风预热；温度达到PE焊条融化温度时，将PE焊条挤出到缺陷位置并连续均匀填补，冷却固化后使之与管道形成一体，***甚至超过管道设计运行压力，通常焊接两边，再用磨光机打磨平整凸出部分；后，将与管道外直径相同的哈夫节安装到漏洞位置，即完成施工，管材可***使用。

PE给水管安装方法之热熔对接法

规格为DN110-DN1600㎜的PE管材需要使用对应的安装方法，厂家熟知多种PE给水管安装方法，今天就来介绍专门用于安装规格为DN110-DN1600㎜的热熔对接法。

我们将两根PE管材放在热熔器夹具上，夹具中的夹瓦可以根据PE管材管径大小来更换，保证每根管材另一端用管支架托起达到同一水平面。然后用电动铣刀分别将两根PE给水管断面铣平整，并保证两根管材的接触面充分吻合。

其次，电加热板升温达到210℃，将两根管材分别放在两边，操作电动液压装置，使两根PE给水管材端面能够同时与电热板接触加热。之后抽调加热板，再次操作液压装置，让熔融的两根管材端面能够充分对接并锁定液压装置，目的是为了防止反弹。

后，让两根管材保持一定冷却时间后松开，操作完成，不需进行试压验收等工序即可回土投入使用。需要注意的是，管材加热中做好防风措施，冷却中不能急速降温，需缓步进行。