铝合金模板厂家产品检测

1、查看批的提出。铝模板和配件的提交查看批，应是由具有基本相同的设计和出产条件下制造的单位产品所组成，提交查看的每一个查看批的数量不得小于151件。

2、铝模板检测抽样计划宜采用一次抽样计划，在出产安稳，体系健全的情况下，为削减检测工作量可采用二次抽样计划。采用二次抽样计划时的查看水平、合格质量水平、抽样计划、严格度以及提交查看批的规则均应与一次抽样计划相同。

3、样本的抽取。样本应从提交的查看批中随机抽取，所抽取样本的大小应按现行《逐批查看计数抽样 42  程序及抽样表》GB 2828的规则履行，抽取样本的时间可在批的构成过程中，也可批构成今后。

4、样本的查看。样本单位的质量检验应按本规则的产品质量标准逐项对样本单位进行查看。

5、逐批查看合格或不合格的判断。样本的合格品判定应按本规范福利F的规则履行，样本单位合格品数之和及不合格品数之和即为该查看批的合格判定数与不合格判定数，根据规则数的大小可以判定该查看批的合格或不合格。

6、逐批查看后的处置。对于判为合格后的查看批的承受与不合格后的再次提交查看的处理，应按现行《逐批查看计数抽样程序及抽样表》GB 2828的有关规则履行。

铝及铝合金腐蚀的基本类型

点腐蚀又称为孔腐蚀，是在金属上产生针尖状、点状、孔状的一种为局部的腐蚀形态。点腐蚀是阳极反应的一种形式，是一种自催化过程，即点腐蚀孔内的腐蚀过程造成的条件既促进又足以维持腐蚀的继续进行。

铝在磷酸与等溶液中，其上的氧化膜会溶解，发生均匀腐蚀，溶解速度也是均匀的。溶液温度升高，溶质浓度加大，促进铝的腐蚀。

缝隙腐蚀是一种局部腐蚀。金属部件在电解质溶液中，由于金属与金属或金属与非金属之间形成缝隙，其宽度足以使介质浸入而又使介质处于一种停滞状态，使得缝隙内部腐蚀加剧的现象称为缝隙腐蚀。

铝合金的SCC是在20世纪30年代初发现的。金属在应力(拉应力或内应力)和腐蚀介质的联合作用下所发生的一种***，被称为SCC。SCC的特征是形成腐蚀—机械裂缝，既可以沿着晶界发展，也可以穿过晶粒扩展。由于裂缝扩展是在金属内部，会使金属结构强度大大下降，严重时会发生突然***。 

            

建筑铝模板拆除时应注意哪些事项？

如果是立放，搭设一些分类模板架，当其触底时垫上木方，可以保证模不发生形变。不能够乱堆乱放这些预拼的模板，也不能在它们上面放其它散置材料。⑤已经安装好了的地方，在施工过程中不允许其它模板碰撞，也不可以把它作为一个临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。另外拆除的时候也有诸多要求，一旦技术不到位，就会出现混凝土表面麻面、蜂窝、缺棱掉角等质量通病。优点：首先，铝是一种密度较小的金属，自重比较轻，但是承载力确相当的好，特别适合机械化操作；同一类型的构件，可以混用标准板，因而拼装受限小，速度快，模板定型化、模数化，模板左右、上下、纵横之间均可组合拼装，模板的通用性好、互换性好，可供各种建筑平面形状的大模板工程使用；几个不同的模板直接借助销钉连接，安装很方便，在拆卸的时候也不用费很大的力气；水平构件模板如果借助了“早拆”的设计，只在短短36h后，就可以进行拆卸；混凝土强度达到设计强度之后，可以全部拆除铝合金模板，这个时候，可以看出混凝土表面质量是非常好的；为了保证施工安全，在安装铝合金模板的过程中，都会设有可以移动的多级操作平台，这样可以降低安全风险。

铝模板与传统木模板综合对比

　　铝模板：铝模板技术是采用整体挤压成型的铝模板型材加工而成。优点是整个系统标准化程度高，重量轻、承载力强、配合精度高，周转次数多、承载能力高，应用范围广、施工方便、减少施工人员、减轻劳动强度、提高施工质量。回收价值高，可再生利用，完全可以做到建筑垃圾零排放。适合用于建筑行业的各个领域。缺点是整个外墙全现浇，刚度过大，如建筑处于带没有经过核算，波很容易将结构震坏，结构本身自重较大，很可能在某些应该于二次结构施工的节点产生裂缝，这就需要我们重新计算并配筋，铝模板在模具上不如传统的木模板，有些细部的部位并不能优，在咱们北方冬季受温度影响不能正常施工。

　　木模板：用木材加工成的模板，常见的是杨木模板和松木模板。优点是重量相对较轻。价格相对便宜,使用时没有模数的局限，可以按要求进行加工，不受温度影响。缺点:使用的次数相对少，在加工的过程中有一定的耗损，对资源的***大，安全文明施工不易控制，安全性不如铝模板，对工程的质量低。