铝模板厂家产品装置流程

铝合金模板装置流程：技能交流-丈量放线-墙柱钢筋绑扎、机电设备和给水管道装置及检验-墙柱铝合金模板装置-横梁和梁板的装置-楼梯和电梯井模板的装置-楼面模板的装置-梁板钢筋绑扎、机电设备和给排水管道装置及检验-符号和纠偏-模板底的密封-混凝土浇筑-混凝土维护-撤除墙柱模板-撤除横梁模板-撤除楼面模板-清洁模板-模板传递-循环施工。铝合金模板的长处显而易见，其必将会呈现大量运用的现状。目前因为其技能还不是很老练，就目前国内仅有几个工程实例来讲，铝合金模板在运用时也有它的一些通病，阻碍到达清水混凝土的意图。

以上便是铝模板厂家带来的全部内容，如需了解铝模板厂家详情请重视。

铝合金模板怎么进行节点优化？

1、在规划要求到达内外墙免抹灰时，主张外墙全部选用钢筋混凝土剪力墙结构，对螺栓孔进行防水处理后，可进行后续工序施工；因外墙装饰面用料需求，外墙可选用薄抹灰；保温尽量选用内保温。

2、避免在结构柱和主体结构之间构成短小的砌体结构，削减二次构件的施工量，随主体结构一次性浇筑。

3、结构尺度的模数应尽可能为50毫米，以避免结构净间隙小的凹凸构件。

4、门窗过梁，墙垛尽量与一次性结构全体现浇。

5.在混凝土与填充墙衔接处的混凝土结构外表留出(10毫米深×150毫米宽)加固后，企口处理(悬挂耐碱玻璃纤维网布，涂改聚合物砂浆)，避免开裂。在不抹灰的状况下，一般的砌筑结构进行薄抹灰，砌筑厚度应为：混凝土墙厚-20mm。

6、内外墙不抹灰时，为保证外墙门窗防水，需优化结构窗洞规划，四周规划压槽，便于装置固定片，一起优化周边栏杆固定部位的结构规划。

7、因为削减了抹灰工艺，所有门窗孔的尺度都削减了20mm左右。

8、尽量削减外墙线条，不可避免的状况也可以用轻质资料代替。

9、伸缩缝部位剪力墙较长，不利于铝模的装置施工，伸缩缝部位预留施工窗，分板施工时，便于加固。

普及铝合金模板的相关小知识（三）

试拼篇

早期的铝模板是都要试拼装的，试拼装的过程是检验设计和生产的过程，甚至有一些对拉螺杆孔开孔及压槽安装是在试拼装过程中完成的。免掉试拼装要在保证设计的准确率的基础上有合理的打包方案，打包方案不合理会让现场找料浪费很多时间。传统打包方式为分户型打包即每户一包加公共区域一包，这样的打包方式每包的模板数量都会在两千件以上，找料自然会很费工。

软件篇

人工配模传统方式使用Autocad。3D配模使用草图大师、Solidworks等。软件辅助配模有好多自动配模、半自动配模以及各种基于CAD开发的插件。软件取代人工是必然的趋势，但是这个过程可能会很漫长。

目前来说配模软件还是比较鸡肋的，简单的结构自动配模即可完成，人工配模做起来也相对简单，两者比较自动配模肯定会节省一部分时间;复杂的节点线条等配模自动配模会出一些问题，还需要人工去审核修改，人工配模则可根据情况灵活处理，这样比较人工又有一定的优势。

设计师篇

近期铝模板井喷，很多新厂到处挖人，设计能力不足也是很多铝模厂的瓶颈，这样就导致有很多，能力也参差不齐。如果在前期筹备及型材构件选型阶段，一旦出现考虑不够状况后期发现会很难进行补救。还有派企业现有人员参加设计培训，让自有人员变为铝模板设计师。

铝模板的优势主要在两个方面，

一是施工周期短，铝合金建筑模板系统是“快拆模系统”，一套模板正常施工可达三四天一层，大大节约承建单位的管理成本，相比于竹木模板，其配模、加工、制作、安装和拆除都是为复杂和耗费时间的过程，工业化、标准化程度低使得施工难度、时间耗费量大。快速施工交房不仅为承建单位节约成本，也是房地产企业高周转快速交房回笼资金关键优势之一。

二是平均使用成本低。铝模板虽然单位面积成本高，但其重复使用的平均成本低，报废之后还有一定的回收价值，相比竹木模板还是很有优势的，前提是在标准层建筑或多次循环使用。我们搜集相关研究表明，铝模板如果直接购买，单一项目周转使用60次，在成本方面才能持平模板（计入铝模板残值）；如果租赁使用，则周转词素在80次才能与木模板费用持平。

高层建筑中应用铝合金模板主要在标准通用件，铝模板使用成本才有优势，单栋建筑并不能完全体现铝模板的优势，是多栋、高层、标准化比例高的建筑重复应用，这意味着铝合金模板应用在住宅、办公楼等领域为合适，相比而言城市学校、图书馆、***等具设计风格的大型标志性建筑应用空间不大。这就是对铝合金模板的介绍。