铝模板厂家聊聊铝模板的拆除

1、撤除模板的时间有必要按照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204的有关规定办理。

2、 现场撤除组合模板时，应恪守下列规定:

a、 拆模前应拟定拆模程序，拆模方法及措施。

b、 先撤除侧面模板，再撤除承重模板。

c 、支承件和连接件应逐件拆开，模板应逐块拆开传递，撤除时不得损伤模板和混凝土。

d、 拆下的模板和配件均应分类堆积整齐。

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对比铝模板和木模板有哪些区别？建筑铝膜板厂家详细分析一波

相比之下，建筑铝模板在承载能力、施工效率、文明施工，低碳环保等方面都具有木模板无法比拟的优势，具体如下：

1、因铝合金更容易加工，适合各种复杂结构形状的混凝土构件，承载能力可达60KN/㎡。

2、人工组拼操作简便灵活，易装快拆，施工。并通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑，减轻劳动强度，降低装拆模板成本和搬运运输成本。

3、用一套铝模板、三套支撑，实施早拆模板施工技术(每层可减少1-2天工期)，大大节省模板材料，增加模板周转次数，加快施工进度。

4、铝模板单块板面大，拼缝少、制作度高、承载能力高，抗变形能力强，施工质量高，几乎可达到清水混凝土施工质量标准，不需要抹灰刮腻，降低成本，节省装饰装修费用，另外，因施工质量好，可有效减少后期外墙开裂及渗漏水等情况。

5、铝模板施工，全部配件可重复使用，施工拆模后现场无任何垃圾，整个施工环境干净、整洁，有利于文明施工管理。而使用木模板后每层施工将留下板、木、钢管、扣件材料、地板清洁工作量、材料浪费、预留孔、边保护小到位。

6、标准、通用性强。铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装，使用过的模板改建新的建筑物时，只需要更换20左右的标准版，可减低费用。

全钢的模板很大程度上降低了木材损耗，同时大大缩短了工期，但是另外也给施工带来了挑战。与木模板相比，它自重大，因而特别依赖垂直运输，操作也不方便。天津铝合金模板的使用很好地解决了这个难题，它比全钢模板轻很多，所以被引进后，迅速得到了推广并逐步完善，目前已经形成了一套完整的全铝合金模板施工技术。在工程施工中，铝模板逐步得到了广泛应用。目前建筑模板工程中木模板所在比例仍然较大。但为了节约木材和响应节能环保的要求，人们开始尝试使用各种金属模板，比如全钢的或者全铝的。

缺点：相对于其他模板来说，铝合金模板对施工水平的要求较高。铝合金模板安装质量要求主要有四点：①模板轴线***、外形尺寸、水平标高要准确无误。②板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。③安装应牢固稳定，保证在施工过程中不移位、不胀模。④模板安装偏差应控制在规范容许范围内。使用模板的过程中又需要注意五点：①墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。②模板安装及拆除时，应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。③拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。④将要组拼起来的模板要有比较平整且夯实的存放场地，如果将它平放，木方垫架。

铝合金模架系统是选用模数化规划理念

经设备揉捏后制作而成，由面板、支架、连接件三部分系统组成。具有完好配套的通用配件，能组合拼装成不同结构尺度，形成能满意各类建筑结构的全体模架系统。

是装配化、工业化施工的新型系统化模板，铝合金模架系统的优势：铝合金模架系统选用规划的理念，通过对结构的深化规划，完成墙垛、过梁的一次成型，且质量优于标准，完全完成墙体的免抹工艺。

铝合金模架系统一次性投入看起来很高，1000元/平方，但其附加值高，并能屡次运用，运用次数200次以上，且具有20%-25%的回收残值，归纳核算其归纳本钱远低于木模系统，铝合金模架系统能完成内墙免抹，能够大范围下降施工本钱。抹灰工程本钱一般在25元/平方。