铝模板组合小钢模拼装时

铝模板配件的使用寿命相当长，而且还可以循环利用，在经济上以及工作效率上都比较利益我们的工程施工，还有一点就是可以确保我们的施工现场的清程度。所以铝模板配件的行业应用越来越广泛。那么日常中要如何正确选择呢？那么接下来铝模板附件***小编将为您讲解：

1.铝模板配件在标准层中才能凸显优势，因为一套模板(标准板加上异形板)就可以施工，不需要变动。在非标准层(一般的是底部一层、二层为非标层)需采用木模板节省资金成本。

2.铝模板配件的各个拼件都是在工厂运用器械加工而成，能够确保其拼接处的平坦和质量，并且每块拼件之间运用销钉对孔衔接。从这就能够确保了运用铝合金模板技能浇筑的混凝土的观感和质量。

建筑铝模板厂家讲述铝模板在中国什么时候发展起来的？

建筑铝模板自1962年在美国诞生以来，已有55年的应用历史。在美国、加拿大等发达***，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业***的建筑中，均得到了广泛的应用。

近十年来，我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重，房地产业高速发展。大部分都是以钢筋混凝土为主的高层和高层结构，砖混底层结构已逐渐消失。而施工中使用的建筑模板材料又是建筑结构中其重要的部分。它不仅涉及工程质量的好坏，对于整个结构保障也是其重要的。以前，往往出现群体事故多数是由模架体系支撑的不牢固、不规范造成的。

传统的建筑模板都是使用木材制造的，大量砍伐木材，造成森林***、资源消耗、影响环境，造成水土流失，***整个生态平衡，对环境百害无一利。因此我们不提倡这种做法。新型铝模板材料的出现，替代了原有的模板材料，节约了资源，改善了环境。当前，我国的建筑业大部分仍然使用的是传统的以木材为主的模板，这些模板的支设需要消耗大量人力、物力。

2、拆除顶模：一般情况下48小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉和与其相连的连接件，紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉，然后可以拆除模板，利用撬棍从从模板与混凝土交接处撬下，拆除时确保支撑杆保持原样，不得松动。拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放叠好。

铝及铝合金腐蚀的基本类型

点腐蚀又称为孔腐蚀，是在金属上产生针尖状、点状、孔状的一种为局部的腐蚀形态。点腐蚀是阳极反应的一种形式，是一种自催化过程，即点腐蚀孔内的腐蚀过程造成的条件既促进又足以维持腐蚀的继续进行。

铝在磷酸与等溶液中，其上的氧化膜会溶解，发生均匀腐蚀，溶解速度也是均匀的。溶液温度升高，溶质浓度加大，促进铝的腐蚀。

缝隙腐蚀是一种局部腐蚀。金属部件在电解质溶液中，由于金属与金属或金属与非金属之间形成缝隙，其宽度足以使介质浸入而又使介质处于一种停滞状态，使得缝隙内部腐蚀加剧的现象称为缝隙腐蚀。

铝合金的SCC是在20世纪30年代初发现的。金属在应力(拉应力或内应力)和腐蚀介质的联合作用下所发生的一种***，被称为SCC。SCC的特征是形成腐蚀—机械裂缝，既可以沿着晶界发展，也可以穿过晶粒扩展。由于裂缝扩展是在金属内部，会使金属结构强度大大下降，严重时会发生突然***。 

铝模板在我国的发展技术日趋成熟，在房地产行业尤其得到重用，各大房地产开发商拼的不仅仅是资金、时间、同时还有新技术应用。正是因为看中铝模的快捷，如今国内各大开发商争相推广铝模的应用，那么铝模板和传统木模板对比有哪些优势呢?下面我们一起来看看：

　　一、铝模板与木模板对比优势

　　1.铝模板相对于木模板较重、但拆装灵活。

　　刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少。

　　精度高、浇筑的混凝土平整光洁。

　　施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本。

　　施工、回收价值高等特点。

　　施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板施工期可达到四天一层，可缩短工期，节约承建单位的管理成本。

　　2.施工方便：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量21KG/㎡，可完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把拼装钩及小铁锤，方便快捷)，熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(拼装工人只需在施工前进行简单的培训即可)。

　　稳定性好承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好;承载力可达到每平方米60KN。