去除毛刺:通过刷光去除机加工后零件表面棱边上的毛刺。这也是圆盘抛光刷在工业上应用自以为广泛的一类。冷轧板和镀锌/镀锡板材加工以前及金属表面的后整理，机械加工后去除毛刺和倒角，冰箱压缩机/空调压缩机零件的精整处理，铜带/铝带卷材表面后整理5、电子线路板中铜板的去污和研磨压，汽车齿轮加工/发动机零件的去毛刺电镀及涂装前的表面研磨

圆盘刷刷丝粗细要合适，过大或者过小都会影响到清洗效果。（05-0.2毫米范围清洗）。圆盘刷的主要作用为:含磨料丝刷 具有研磨/精整/抛光/去毛刺的作用表面清理:主要用圆盘抛光刷清理零件表面的氧化皮、锈蚀、旧油漆层、焊渣及其他污物，也用于刷去零件被侵蚀后残留的浮灰。丝纹刷光：在零件表面用圆盘抛光刷刷出一定规律的、细密的丝纹，如：波浪纹、鱼鳞纹等，以达到装饰目的。

注意事项：清洗介质：10-18毫欧的纯水以及清洗剂的混合物。（PH：12-14，温度：40-80摄氏度）圆盘刷与玻璃基板之间使用喷淋水。圆盘抛光刷主要任务就是工件的表面加工。下面具体来看一下分别有哪四类:缎面修饰：缎面修饰就是使用软而细的抛光毛刷，表面清理:主要用圆盘抛光刷清理零件表面的氧化皮、锈蚀、旧油漆层、焊渣及其他污物，也用于刷去零件被侵蚀后残留的浮灰。

因此，当采用手工制作的刷子对玻璃表面进行抛光处理时，经常会出现刷毛掉毛或马钉掉落的情况，这样就会较大的影响玻璃表面的抛光效果，造成玻璃表面划伤形成次品。电子线路板中铜板的去污和研磨压轿车齿轮再制作。现在对大型玻璃进行抛光时，需要用到大型圆盘玻璃刷。同时，由于大型圆盘玻璃钻孔的数量较多(钻孔数量有2000-3000个)，且手工制作的拉紧力较小，