而圆盘刷在行业上的应用范围有哪些的呢？其实圆盘刷的应用范围分为十个大的领域：一、冷轧板和镀锌/镀锡板材加工以前及金属表面的后整理；二、机械加工后去除毛刺和倒角；三、电子线路板中铜板的去污和研磨压；四、汽车齿轮加工/发动机零件的去毛刺电镀及涂装前的表面研磨；五、铜带/铝带卷材表面后整理；六、铸件的表面打磨、深孔/相关孔去毛刺；

圆盘刷的作用及应用范围：圆盘刷的主要作用为：含磨料丝刷 具有研磨/精整/抛光/去毛刺的作用； 圆盘刷的特点：1、 耐酸碱性好，耐化学好，不***原有表面光溶度，刷毛吸水量低，适合干湿条件下的研磨。 2、耐久性高，刷毛强韧，使用寿命长。圆盘刷的主要作用：1、铜带/铝带卷材表面后整理。2、电子线路板中铜板的去污和研磨压。3、汽车齿轮加工/发动机零件的去毛刺电镀及涂装前的表面研磨。 

0将零件表面刷成无光缎面的漫反射层的处理过程，它可以使零件表面获得非镜面般的闪烁光泽。表面清理：主要用圆盘抛光刷清理零件表面的氧化皮、锈蚀、旧油漆层、焊渣及其他污物，也用于刷去零件被侵蚀后残留的浮灰。（水压：2-0.5兆帕，根据玻璃厚度适当调整大小）圆盘刷进入玻璃基板的深度需要控制在合理的参数。（5-5毫米之间为宜，根据各项具体参数设置）圆盘刷的运转速率保持200-400rpm之间为宜。

注意事项：清洗介质：10-18毫欧的纯水以及清洗剂的混合物。（PH：12-14，温度：40-80摄氏度）圆盘刷与玻璃基板之间使用喷淋水。归结到一点就是，为了获得需要的工件表面的精整效果。所以，圆盘抛光刷主要任务就是工件的表面加工。（水压：2-0.5兆帕，根据玻璃厚度适当调整大小）圆盘刷进入玻璃基板的深度需要控制在合理的参数。（5-5毫米之间为宜，根据各项具体参数设置）圆盘刷的运转速率保持200-400rpm之间为宜。