铝灰渣球磨机也称为铝灰球磨机、铝渣球磨机，是铝灰渣处理提纯金属铝的主要设备，铝灰渣通过球磨机的研磨可以将金属铝与废灰渣分离，从而回收金属铝，可再冶炼铝锭。以往的铝灰渣球磨机都是采用变速箱齿轮传动，而现今多采用皮带传动，这是为什么呢？铝灰球磨机设备

铝灰渣球磨机采用皮带传动的具体原因如下：
 
1、铝灰渣球磨机在生产过程中均采用干磨，即使使用除尘设备也会产生少量粉尘，使用齿轮传动时，飞灰容易进入齿圈中加速齿轮的磨损，而更换齿轮的价格往往比较昂贵；
 
2、同种型号的铝灰渣球磨机，往往使用皮带传动的电机功率远小于齿轮传动的电机功率，节能效果十分明显；
 
3、皮带传动筒体焊接的传动部位，起到风扇的作用，可以适当的降低球磨机筒体温度；
 
4、更换皮带更便捷，没有齿轮更换的复杂工序；
 
5、皮带传动铝灰渣球磨机启动属于软性启动，相对于齿轮球磨机的硬性启动，使用的启动电流相对小一些。铝灰球磨机设备

      机器发生故障，尤其是一些小故障等人来修理是很浪费时间的，以球磨机为例，一些故障我们自己也是可以来解决的。
    


      故障解决:

      1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且响声很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。

      2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机。   

      ①润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
      ②变质。
      ③堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
　   ④空隙的1/3至1/2较适当。
　   以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。
　   3、球磨机减速机轴承发热:　除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。
      4、发生振动，主要原因是:　轴承外圈活动。
      处理方法:按规定的对轮间隙调好，选矿球磨机使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。
　   5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大震动:
      磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，球磨机的或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。
      处理方法:要重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。
      大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉,发生位移。在地基旁设监测沉降点，进行观测，发现有下沉时，进行调整。
　   6、球磨机减速机运转声音异常:
　   球磨机减速机正常运转的声音，故障解决应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停机进行处理，若声音越来越大时，应立即停止球磨机进行检查。铝灰球磨机设备

                                           球磨机遇到故障前的预防措施

      在球磨机中生产中总是会遇到这样那样的故障问题。球磨机转速较高或较低时球磨机设备中供给轴颈的润滑油中断。砂土落入球磨机轴承中。勺头活动，给矿器松动返砂啃杂物。球磨机中空轴润滑不良。排矿浓度过高。球磨机筒体周围衬板重量不平衡，或摩损不均匀。球磨机的齿轮过度磨损。球磨机电机电路上有故障。

      球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合 理补球，低偿磨损。

      要经常检修，才能避免这些问题的发生。从球磨机检修工作中，我们应该认识到，对球磨机易损件的储备工作也是很有必要的，这样不仅可以节约球磨机检修的时间，同时也大大减少了球磨机故障检修工作中造成的损失，降低了球磨机故障检修的人员成本

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