球磨机成品物料偏粗的原因
球磨机在矿山、冶金、水泥等行业中有着非常广泛的应用,是磨矿系统的重要组成部分。如果出现球磨机成品物料的细度显著偏粗、难以控制的不正常现象(球磨机“跑粗”),就会引起球磨机能耗的提高,造成浪费。同时粒度大也会对后续分选造成影响,因此在实际生产中要尽量避免球磨机跑粗现象的发生。
球磨机“跑粗”一般出现在直径比较小的双仓开路管磨上。主要原因是粗磨仓的粉磨能力过强、细磨仓的粉磨能力不足。粗磨仓粉磨能力显著高于细磨仓的原因有:
1、粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多。此时应增加细磨仓研磨体装载量,调整研磨体级配,或适当增加大球的配比。
2、喂料量过多,或短时间内的喂料量猛增。这种情况下在操作中应尽量保证喂料量与仓的粉碎能力相适应,并防止喂料量突然增大。
3、隔仓板篦缝间隙过大。此时可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处。
4、隔仓板损坏或掉落。会造成研磨体窜仓,应更换或装好隔仓板,并分选混淆的研磨体。
5、入磨物料粒度过大。应缩小入磨粒度,在未解决物料粒度问题之前,适当增大一仓钢球球径,或暂时压低喂料量。
6、一仓有“饱磨”现象。会导致致一仓粉碎能力大减,应消除并防止“饱磨”问题。
发生“跑粗”时,应查明原因,采取针对措施解决。另外,操作员还要根据矿石性质和给矿粒度,及时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返料量的大小,保证分级细度达到工艺要求,为选别作业创造良好的条件。铝灰球磨机视频
铝灰球磨机发生故障的频率如何才能减少
铝灰球磨机的配件主轴承在该设备运行中起着非常重要的作用,轴承的使用寿命在某种因素上还影响着研磨设备的工作效率,那么我们该延长铝灰球磨机运行寿命呢?
延长铝灰球磨机运行寿命有三点非常重要,运行环境、组装的方式以及该设备的质量好坏。如果不注重该设备的这三点,球磨机在运转的过程当中,就会出现主轴承运行寿命减少以及球磨机工作效率下降。更严重的情况会出现轴承损坏而导致该设备报废。
球磨机衬板的样式各种各样,每种衬板的作用和效果也不相同。其中,阶梯衬板是使用比较广泛的衬板样式,那么球磨机所使用的阶梯衬板有什么优点吗?阶梯衬板弯曲的表面可以使研磨设备在运转中能够将研磨体带到高处,从而达到增大冲击力破碎物料的作用。使研磨体与衬板的配合更合理。衬板的耐磨性也比一般衬板好,所以能够深受大多客户的喜爱。
完成铝灰球磨机安装,经过检验合格之后,然后进行空车试运转,铝灰球磨机试运转期间应该由比较熟练的操作人员来进行,并且严格按照安装操作规程来进行。空运转的时候不能少于二十四小时,在试运转期间如果发现问题要马上解决。空运转正常以后就可以分阶段进行负荷试运转,在排料时进行喂料,避免钢球与衬板受到磨损。
负荷量的增加与试运转时间的长短以及大小齿轮和减速机的情况来确定,在齿面没有达到要求之前,不能满负荷运转。试运转中冷却、润滑系统应工作正常,主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。试运转工作要认真做好各项记录。 降低起动电流,其结构分为整体式和***式。铝灰球磨机视频
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