热灰工艺处理：

1、日解决一吨下列，合适在溶炉周边解决，环绕着沒有尤其规定的车间应用；

2、日解决铝灰1-5吨，除尘实际效果一般，能够在溶炉周边还可以不在很远的车间集中化运输铝灰；

3、日解决铝灰5-40吨，电动叉车运灰，全封闭式，有冷灰掺料系统软件，激冷***快速制冷、分筛，再历经重炼。那样解决的较为整洁完全，残铝量2%-5%，配套设施布袋子除尘，没有除尘，合适大中型铝厂集中化运输。

冷灰工艺处理：

冷灰现阶段内一般用碾子捻、震动筛、钳锅熔融，再捻再筛不断几次残铝量在2%-5%上下。可是用工多、艰苦环境、环境污染比较严重、危害企业品牌形象、违背现行政策。 大家的计划方案是流水线生产，粉碎-筛选-球磨机-筛选-重炼。全部系统软件封闭式，加除尘罩。日解决330吨上下，还可以跟热灰解决联接。 历经解决的铝粒可立即用以冶炼厂。铝灰可做为生产制造氯化铝系列产品水处理剂的原料，使废钢再造运用保证用其所长。或是用解决过的铝灰做成连接头料替代冰精石用以电解铝厂的原料。铝灰球磨机设备

铝灰水泥球磨机性能参数：

如何避免铝灰球磨机使用过程中物料过度浪费

        铝灰球磨机主要是对物料进行研磨，直到达到合格的粒度，但是在铝灰球磨机运转过程中，由于种种原因，会呈现过度粉碎致使粒度不合格的现象出现，怎么避免这种状况的出现呢？怎么避免铝灰球磨机过度粉碎减少生产中的浪费呢？下面就请巩义市金达机械技术部技术人员为咱们做具体介绍。

   一、在装钢球之前，确定适宜的直径钢球，做好钢球配比。

   二、给料粒度要操控在铝灰球磨机设备合理的范围内。

   三、操控磨介的运动状态，要以抛落状态为主。

   四、定时查看，根据磨后的物料状况来确定是不是要加大球数。

   五、及时排除磨细后物料的同时，及时补充新粗料，使粗粒物料的累积一直保持在较高的水平。

　   铝灰球磨机过度粉碎不但会浪费很多的物料，并且对人力以及生产时间，电量消耗等都是极大的浪费，巩义市金达机械提示广大用户在运转铝灰球磨机设备时，一定要掌握好每个细节，避免过度粉碎现象的发生，减少资源浪费。

　   经过上述的介绍相信您就会知道怎么避免铝灰球磨机过度粉碎表象减少生产中的浪费，希望能给您带来帮助。经过上述办法进行操作后可大大减少铝灰球磨机在生产中的浪费。铝灰球磨机设备

铝灰球磨机工作发热的原因
      夏天马上到来，铝灰球磨机在工作一段时间电机部位就会出现发热的现象，那么大家知道铝灰球磨机电机发热该怎么办吗？电机大修时，增设电机定子温度指示仪表，并把仪表接至操作岗位，以便操作工监视电机运转温度。

      研磨体装载量过大，应及时适当减少。电机的碳刷或滑环发热或散热不良，可外加冷却风机散热。电机绝缘老化或安装不当，应于球磨机停止较久后再处理。检查工配备钳型电流表、点温计等检测仪表，以便及时检查、记录，为设备的运行、***和故障分析提供资料。
      球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心，从而发生振动现象。铝灰球磨机是选矿行业中很重要的研磨设备，所以我们在操作的时候要小心进行，那么大家知道铝灰球磨机在运转前需要注意哪些了吗？
      查看各种维护设备如断油维护泊车的接触器、油压断电器以及联锁设备和音响信号等是否齐备、牢靠。起动前应仔细查看各衔接螺栓是否拧紧，齿轮、联轴节以及给矿器或其他固结螺栓的固紧情况，查看大齿轮和小齿轮的齿合情况；对新设备或检修后未经试车的磨机，在发动之前须滚动2-3转，以查看磨机是否与其他机磕碰；查看滚动轴承手动注油器中油量是否满意出产需求并及时补加，渣浆泵润滑油的质量和数量是否满意出产需求，及时替换或补加润滑油。铝灰球磨机设备