铝灰皮带球磨机也叫铝灰渣球磨机、铝灰渣专用球磨机，铝灰球磨机的研磨产品—铝灰是电解铝生产过程中产生的一种副产品，主要成份为氧化铝，金属铝和部分杂质，其中氧化铝和金属铝具有较高的经济价值，但必须把它们分离开才能使用。铝灰渣形状复杂，且塑性高，在除杂过程中相当困难，为了提升铝的加工效率和铝的纯净度，开发出了独特的铝灰渣加工球磨机及生产线，制造出能达到新型铝灰球磨机技术的成套设备。铝灰球磨机型号

1、筛选法

      历经热处理工艺的铝灰摊凉后开展球磨机解决。铝灰水泥球磨机对铝灰历经球磨机物质的冲击性、碾磨、脱离，金属铝和铝灰中别的成溶解离去来，并做到合适选其他不一样粒度分布，球耐磨材料根据铝灰分离设备(圆桶筛分设备)，终流到不一样的料箱。根据铝灰水泥球磨机被分为不一样含铝量和粒度分布的球耐磨材料，有利于铝灰的事后解决。

2、再选法

      重力选矿解决铝灰的关键机器设备是摇床，此方法早已普遍用以钨、锡、金等铁矿石的筛分中，其原理是利用金属材料和脉石顆粒的相对密度不一样，在以水为关键物质的自然环境使得之获得分离出来。该法用以解决历经热 收购 以后的铝灰(能够称作二次铝灰)较为适合。我企业摇床机器设备的设计方案、实际操作性能参数的操纵、物质的采用等选用了技尸变成解决二次铝灰的一种不错的挑选。

3、回转窑法

      回转窑法是许多公司解决铝灰常见的方式，在、机械自动化水平和环境保护解决等层面都是有很大的优点。选用此方式的前提条件是确保有充足的铝灰量，因而该加工工艺方式适用铝灰生产量很大的公司，规定总产量超出2万t的再造铝公司。

4、电选法

      电选的原理是利用各种各样原材料的电特性不一样而开展的一种选矿厂方式。电选机器设备有一个转鼓，转鼓有优良的接地装置，同湿鼓的周边有一个髙压直流电源极，此电级冲着转鼓造成一个电晕放电静电场，转鼓上边有一个料仓，铝灰不断落入转鼓表层，并进到电晕放电场，这时铝灰中的各种各样成份都得到电荷，铝与别的化学物质的电特性不一样，在其中铝顆粒获得的电荷马上被转鼓导进接地线而传走，丧失电荷后，在转鼓向心力及作用力的***下，铝顆粒落下来，而导电介质含有电荷，吸咐于转鼓上，被送到另一端，随后历经毛刷一下下，二者的弹着点显而易见不一样，使铝灰中的铝记铝化学物质得到合理分离出来。铝灰球磨机型号

铝灰球磨机应该如何装球才能达到佳生产效率

      铝灰球磨机是选矿生产中重要的粉磨设备，主要靠铝灰球磨机中的钢球来达到粉磨目的。因此，铝灰球磨机装球率对于铝灰球磨机生产效率非常重要。如何提高铝灰球磨机装球率，选择适当的装球率以达到提高铝灰球磨机生产效率呢？下面我们请金达机械技术部技术人员为我们做详细介绍。

      我们都知道，铝灰球磨机装球率较少不利于生产效率的提高，但是也并不是说铝灰球磨机装球率越高越好，寻找到合适的临界值才是我们应该做的，也是设备生产效率的保证。为了保持铝灰球磨机装球量、装球种类、装球比例的不变或少变，在日常生产中要进行合理补加钢球，使铝灰球磨机的装球量、装球种类和装球比例达到平衡。这就需要我们进行合理平衡装球。

　　当装球率30-50%之间时，随着转速率增加，球将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加，转速率适宜时生产率大。当转速率是临界转速的80-85%时，铝灰球磨机装球率取40-45%为宜。

　　高转速磨矿即转速率为临界转速的100-120%时，装球率取35%左右。装球量少磨矿效率低；装球量过多，在运转时内层球又容易产生干涉，***了球的正常循环，磨矿效率也要降低。格子型铝灰球磨机装球率40-45%；溢流型铝灰球磨机装球率35-40%。选择合适的转速率和装球率，才能使铝灰球磨机在同样的生产成本下尽可能的提高生产效率和企业经济效益。铝灰球磨机型号