遇到高温风机的抽气现象,怎么办
高温风机属于特种风机,主要用于高温作业的特种风机,使用温度一般在100-180℃之间。在锅炉行业、烘干行业广泛应用。高温风机的惊人问题增加了设备的运行成本,遇到这一问题如不解决,会增加维修成本等,所以高温风机遇到抽气现象,要及时处理。
1、由于高温风机转子不断转动,进气从进气口吸入转子与风机壳体之间的空间,从排气口排出。由于进气后的空间为封闭状态,风机内的气体没有压缩和膨胀,当转子顶部旋转排气口边缘时,它旋转空间边缘和排气口。当侧面经过时,排气侧的气体压力很高,因此一些气体会对空间产生不利影响,压力会突然升高。当转子继续变化时,气体被排出风扇外。
2、高温风机的运行需要风机,当系统内的压力被预风机吸入一定范围后,可以产生风力发电机,避免风机过载现象。预空气风车可以选择水式真空风车、车床真空吸尘器、滑阀真空风机和往复真空风机。直接排出空气的真空风扇。
3、高温风机不能直接排放大气。在串联空气的情况下,由于风机入口和排气口之间的压差太大,风机过载,以确保风机转子之间的空隙需要固定以达到更高的真空度。
引起高温风机抽气的原因有很多,我们要及时找到原因,及时做好解决工作,防止对设备造成损坏,影响使用,同时浪费维修费用,耽误使用等问题。
高温风机的安装要求
温风机属于特种风机,主要用于高温作业的特种风机,使用温度一般在100-180℃之间,属于特种风机,专门用于高温作业场所,其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机主要有:不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等。在安装的时候也是有要求的,下面来看一下。
1、安装要求
1)按图查对风机的规格、型式、叶轮的旋向、电动机功率、地脚螺栓孔距、进出风口法兰孔径和方位及中心距,轴的中心高等是否符合。按图 安装,自配蜗壳(风道)需保证进风口与叶轮轴向间隙尺寸(温度越高,间隙越大);
2)安装完毕拨动回转部件,静听有无异响。安装螺栓紧固与否,接线是否可靠等。在检查后,方可开车运行;
3)室外风机、电动机应设防雨棚 ,严防产品露天放置,或沉陷泥水中。
2、安装说明
1)风机须安装平稳,应加垫板保持风机平稳。需用压板时紧固可靠;吊装时特别注意叶轮等回转部件不可磕碰。禁止叶轮着地及受力放置;
2)高温风机安装时,应将方箱周围用硅酸铝棉填满,风机安装放置须与主轴垂直;
3)检查风机壳体内有无垃圾、杂物等,否则清理干净;
4)风机蜗壳与风管连接时,先用***销临时固定,然后拧紧全部螺栓。风机直径≥800mm或叶尖速度≥80m/s时,应安装减振器,安装时要注意减 振器呈水平,装紧减振器。风管转弯时,避免与风机安装位置小于叶轮直径2倍的距离。禁止管道重量加在风机蜗壳上;
5)风机安装时,须根据电机安装方式接上接地保护线。电控箱应与风机相匹配。电机接线完毕后,须将电缆入口塞住,防止灰尘和水气进入接 线盒。紧固所有电线连接螺栓,防止接触热阻过高而引起电线过热;
6)不论卧式或立式的风机安装时应注意基础的牢固度,重要点是风机动载荷的承受立。卧式吊装时应注意吊挂力度和减振吊钩的强度,卧式墙壁 支架式安装时应注意支架的强度。
如何正确设定高温离心风机的温度
我们都知道高温离心风机用于高温的工作场所,其材质具有较强的耐高温、耐高压性,且机广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、站、环保等领域。那么,高温离心风机温度一般在多少度合适?
高温离心风机普通用在温度≤80℃以下的场所,多见于机号(叶轮直径)≤8#的高温离心风机。温度超越80℃,在200℃以下时,由于隔热层的设计,增加了电机轴长,电机需求定制。该传动具有构造紧凑、体积小、重量轻、本钱低、装置、运输便当等优点,在厨房抽排烟、空调系统、厂房抽排风等场所比拟常见。但由于转速限制,不能调速,工况变化大的***不合适应用。
所以,我们在运用高温离心风机的时分一定要把温度控制在这个温度之内,不然会损伤设备正常运转,以免造成不必要的麻烦,影响工作效率。
高温离心风机的变转速调节的优点
高温离心风机的转速特性是设备有效工作的保证,根据不同的工作情况以及环境采用不同的变转速调节,那么它有哪些优点呢?下面就 来介绍一下。
1、虽然没有其他调整方法的额外损失,但高温离心风机变速后的工作条件未必更有效。它节省了大量的电能,而且经济性很好。
2、高温离心风机的变速控制与下一个转速成正比,与第二个转速成正比,功率与转速的第三个功率成正比。此外,由于速度的降低和冲浪点向小电流方向的位移,使得性能调整范围较大。
3、假如需求将风机调动到高于任务转速的转速,应充足思忖旋子的极限转速、外部电钻桨的强度和原效果的威力。
4、可采用皮带轮转速、变速箱转速、油压联轴节转速和可调原动机的变化。
5、通过调整方法广泛应用于高温离心机的大中型爱好者,调整范围广,调整经济性好。
高温离心风机变转速不仅能够省大量的电能,而且性能的调整的范围也比较大,能够满足我们对其转速的要求进行改变,是提高设备工作质量的保证。
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