钣金结构机柜设计的目的是更好地发挥机柜的作用，保障机柜中设备的安全、稳定使用，在机柜的设计过程中不仅要考虑好设备存放的维护检修要求，还要满足设备的安装使用方面的需求，要明确存放在机柜中的设备的具体安装布线的要求，使机柜设计满足设备的布线、各项元件的联接要求。

    在钣金机柜的设计过程中要注意对机柜的美学设计，使机柜的外观设计在比例、色彩、造型、形状方面能够给人以美感，符合审美的需求。

    精密钣金加工折弯时要对折弯的方向和尺度进行样品确认，如果呈现了多料或缺料要及时进行调整，等样品确认以后就能够进行大批量的生产了，然后生产时替换模具和做工时要从头查验。对加工完的精密钣金件进行质检，抽样查看钣金件的尺寸，然后再从外观上进行查看，对不合格的商品进行回炉，填写查验报告单。

    钣金加工一般根据需要加工的产品的特性选择合适的材料，钣金加工的产品大多比较定性，所以材料和产品也容易对应起来。钣金一般用到的材料很多，正是因为钣金的金属材料多样，加工工序多样，因此钣金没有一个准确的定义。

    钣金加工件应用在各行各业，给我们的生活带来了许多便利。钣金加工的操作有很多工序，非常考验厂家的加工设备和加工技术。而市面上的钣金件加工厂家非常多，我们在选择钣金加工厂家时就要着重于厂家的加工设备和加工技术，选择更好的厂家。

    质优的加工设备是保证钣金加工质量的前提，利用质优设备来进行加工能有效满足用户对产品加工质量的需求。钣金加工的工序众多，厂家需要配备的加工设备也非常多，如果厂家不具备质优的加工设备，是无法在市场上取得良好的发展的。

旧就的钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。

1、剪：是指剪板机剪切钢板下料，下料成方方正正的形状。

2、冲/切：冲是指冲床冲孔，切是指冲床模具切角。

3、折：就是折弯机折弯成需要的形状了。

4、焊：钣金件组成一个成品需要通过电焊来焊接。

    新的四大钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。

1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。