毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一， 在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。出现毛刺的主要原因一般有两点：

一是辅助气体在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体，熔渣冷却后，会形成毛刺附在切割面上。

二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。因此，在客户新购买光纤激光切割机后，一定要经过***的培训，再开始使用。

气瓶，气瓶包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切割件用辅助气体。除尘系统，抽出加工时产生的灰尘和粉尘，并进行过滤处理，使废气排放符合环境保护标准。空气冷却干燥机、过滤器，用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。因此，激光切割机光、机、电一体化的综合技术设备。激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度，都是能直接影响激光切割的效率和质量的重要因素，尤其是对于切割精度较高或厚度较大的零件。在选购激光切割机时，要根据生产范围、切割加工材料及材料的厚度等因素去选购合适的激光切割机。

焦斑位置，为保证切割效果，以及保护喷嘴不受损伤，在切割加工前还需要做同轴测试，确保喷嘴与激光器输出光束同轴。测试方法：将透明胶带纸贴至喷嘴出口端面上，调整激光输出功率进行打孔，观察透明胶带纸上是否有中心孔及中心孔的位置，同步调节镜腔手柄上的调整螺钉，直至激光在透明胶带纸上打出的孔与喷嘴中心重合。焦点不同，所能切割的厚度、材质、品质也不一样，切割不同的材质和厚度，都需要调节成不同的焦点。切割前，测量出实际零焦点，以零焦点为基准才能够进行切割工艺参数的测试和分析，不锈钢切割以负离焦为主要工艺选择方向。