激光切割技术的发展愈发成熟，广泛应用于金属和非金属材料的加工中，由于激光切割具有加工速度快、精度高等优点，在钣金加工领域是非常重要的加工工艺。采用激光切割能够提高钣金加工的效率，在缩短切割流程的周期的同时，还能保证切割的质量，是每个钣金加工厂家的追求。

    激光切割技术在钣金加工中的优势展现在很多方面。

    钣金件产品电焊焊接关键为电弧焊、气焊。电弧焊具备灵便、机动性，适用范围普遍，可开展全部位电焊焊接;全部机器设备简易、耐用度好、维护费劣等优势。但劳动效率大，品质不足平稳，决策于作业者水准。气焊火焰的温度和特性能够 调整，与弧焊热原定压比热危害区宽，发热量比不上电孤集中化，生产效率低。因此在钣金加工全过程中一定要留意依据加工方法必须而不一样的加工工艺规定。

    钣金加工厂家的生产流程，依据产品的原材料不一样用以的原材料还要考虑到产品的加工水平，运用冲数控车床的板才的零件进行大量的生产制造，将制作的进行的多位开展加工工艺切割一般用以板厚的裁切，再开展产品的生产制造，使钣金加工的激光设备能在加工的技术性中完成了激光设备充分发挥的***。

    钣金设计离不开钣金工艺，钣金加工工艺影响钣金产品的设计。钣金加工包括两大块、加工和表面处理。钣金的显著特点是同一零件厚度一致。

    根据定义，钣金是指一种针对金属薄板的冷工艺，包括剪切、冲压/切割/复合、折叠、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金的表面处理主要有塑(喷粉)和喷油两种方式。大件一般用喷塑，小件可以用喷油。这是由工艺的特点决定的。钣金外壳加工是通过激光切割、弯曲、焊接、抛光、抛光、组装、喷涂等工艺进行的。加工精度和焊接带来的问题在一定程度上影响了产品的美观。