钣金机箱机柜在外观上的加工形位要工整，这主要体面在平面度、垂直度、轮廓度等方面的要求。其次，钣金机箱机柜外观表面处理规范，主要是颜色、均度、纹理上的要求。通常，横平竖直、间隙均匀、线条流畅、轮廓分明、色泽均匀是钣金机箱机柜中的上品。

   具体而言，横平竖直，主要体现在选材优劣及后工艺上的处理水平；间隙均匀，体现线性尺寸公差、公差离散上的控制能力、合理的公差分配；线条流畅、轮廓分明，体现在折弯、焊拚接、打磨、批灰处理能力水平；色泽均匀，体现表面处理用料、设备、环境、操作技能上水平。

钣金机箱加工定制如何预防焊接变形呢？

1、选择合适的焊接顺序。对于组件较多的焊接结构，应当将组件分别焊接、矫正后，再组装整体焊接，这样，总比先装配成整体，然后再焊接变形小些。并且局部地方可边装边焊，操作也比较方便。

 2、选择合理的焊接顺序。为防止焊接变形，在焊接顺序上，应采取条焊法、退焊法和对称焊法。

 3、反变形法。就是焊前给予焊件一个和焊后变形方向相反的变形，焊接后正好抵消工件焊前的变形。

 4、刚性固定法。这种方法对减少焊接变形很有效。

    钣金加工基本上包括所有金属板材的加工，其中包括的工序非常多，它是金属加工的集合。随着社会发展和需求变化，钣金加工对于工艺和设备的要求越来越高，一旦出现差错就容易造成加工的不良。

    选用合理的焊接方法和规范。各种焊接方法加热焊缝的能量密度和热量输入时不同的，对薄板焊接而言，选用能量密度高的焊接方法，如采用二氧化碳气体保护焊，等离子弧焊来代替气焊和手工电弧焊，就可减小焊接变形。焊接铝及铝合金结构时，气焊比手工弧焊变形大得多。

    钣金机柜的弯曲结构设计一定要遵循制作材料的常规折弯结构数据，保证弯曲程度在制作材料的弯曲性能承受范围之内，以免造成材料的损坏；如果制作材料的厚度等于或超过2.5mm，应该注意设计出1t—1.5t宽的工艺缺口。

    钣金机柜的外壳设计要充分考虑机柜所存放的设备的性能、保护与维修方面的要求，确保设备的正常使用；要根据设备与机柜的具体使用条件设计出适合的外壳类型，确保在不同条件中机柜使用性能的安全与稳定；机柜外壳设计要确保设备使用人群、维修人群操作、维修的很好角度。