钣金折弯加工遇到的问题：

问题：弯曲线与两孔中心联机不平行

原因：弯曲高度小于***小弯曲极限高度时弯曲部位出现外胀现象

解决办法：? 1、增加折弯件高度尺寸?2、改进折弯件工艺方法

问题：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度

原因：由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度

解决办法：? 1、增加弯曲压力? 2、增加校正工序? 3、保证材料纹向与弯曲方向有一定角度

板金折弯加工问题详解：

弯曲件直边高度：

对于90°弯曲，为便于成形，工件直角边高度h不能＜2倍板厚t。如果设计需要弯曲件的直边高度h＜2t，则首先要加大弯边高度，待弯曲成形后再加工到所需要的尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后再折弯。

对弯曲侧边带有斜角的弯曲件，即弯曲变形区域在斜线上时，由于斜线末端直线高度低，弯曲后工件会发生变形，因此弯曲侧边的***小高度应满足h＞2t，否则应增加弯曲件直边高度或改变零件结构。

钣金折弯模具上模的选择

上模类型的选择：选用何种上模是由工件的形状决定的，因为折弯过程模具与工件之间不得干涉，例如在U形折弯时，应根据三边尺寸比例选择合适的上模。通常情况如果底边尺寸大于或等于另外两条直角边，可选框用上模；若底边小于其他两边，应选用鹅颈上模。为防止折弯时零件与模具干涉，造成零件变形或报废，可利用AMADA折弯机床显示屏对此配件进行模拟折弯，以检测模具是否适合该配件折弯成形。