撕碎机延长耐磨零配件的方法

在使用过程中，通过一定时刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更换频率呢？ 关于废铁撕碎机能够选用辅助支撑的办法来处理单薄换机的刚度，使用撕碎机基地架或许同刀架来进步轴承强度都是可行的办法，一起进步撕碎机零部件的触摸刚度，也是一个好办法。

大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的合作质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有改进就要完全清洗轴承，图上润滑油。刀片崩口或许变钝，4把刀要一起替换或许一起研磨，确保刀盘的平航，底刀片也相同及时替换。如此这般，能够大程度下降木屑机零部件的损坏和，延伸替换周期。

钢筋撕碎机专为粉碎各种废旧钢筋研制，适用于粉碎钢筋头、通直钢筋、杂乱钢筋、钢筋团子、***钢筋、螺纹钢，出料尺寸在8-10cm以下。钢筋撕碎机拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用PLC控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。

钢筋撕碎机刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴之间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能，针对破碎金属而设计，具有出料均匀，产量大，噪音小等优点。电器部分采用PLC控制，具有自动检测过载保护等功能。

油漆桶撕碎机是金属撕碎机系列的产品之一，该设备主要用于撕裂大型金属制品，例如：油漆桶、废钢、废铁、汽车外壳等金属材料料，它能通过剪切、撕裂和挤压减小大块物料的尺寸，然后物料再进入到金属破碎设备中进行细碎。

机械配置：

撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器

产品特点：

双刀轴式机构，使用多片多爪式刀具，并与刀轴配合多角度变化，切削时省力，切削力强，展现强劲的破碎能力。

马达经过齿轮箱传动系统做传动结构，使其成为低速高扭力之强力运转，达到破碎效果。

大型传动轮，采用特殊钢材制成，经热处理硬化，使用寿命长。

齿轮箱采用进油式滑轮，运转顺畅，低噪音，扭力大，耐长时间运转作业。

低转速及高扭力之设计，提供较低噪音及较少扬尘量，提高良好的工作环境。