撕碎机延长耐磨零配件的方法

在使用过程中，通过一定时刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更换频率呢？ 关于废铁撕碎机能够选用辅助支撑的办法来处理单薄换机的刚度，使用撕碎机基地架或许同刀架来进步轴承强度都是可行的办法，一起进步撕碎机零部件的触摸刚度，也是一个好办法。

大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的合作质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有改进就要完全清洗轴承，图上润滑油。刀片崩口或许变钝，4把刀要一起替换或许一起研磨，确保刀盘的平航，底刀片也相同及时替换。如此这般，能够大程度下降木屑机零部件的损坏和，延伸替换周期。

如何处理撕碎机的故障：

1、及时检查和清理撕碎机。每一天的工作之后，撕碎机应该及时清洁。检验螺钉是否松动，如爪子、筛子等易磨损部位。

2、及时加入润滑脂，通常将盖油杯装在轴承上。一般情况下，只要油杯盖每2小时转动1/4次，油杯内的油脂就会向轴承挤压。如为密封轴承，可每300小时加油一次。经过长时间的使用，如果润滑脂变坏了，应清洗轴承，更换新的润滑油。机械运转时轴承温度不能超过40℃。若轴承温度在正常工况下持续升高，应查明原因，排除故障。

3、严禁随意增加撕碎机的机速。一般而言，转速和额定转速的差别是8%-10%。在大型动力机上使用撕碎机时，应注意控制流量，使流量均匀，以免突然加速或减速。

钢筋撕碎机专为粉碎各种废旧钢筋研制，适用于粉碎钢筋头、通直钢筋、杂乱钢筋、钢筋团子、***钢筋、螺纹钢，出料尺寸在8-10cm以下。钢筋撕碎机拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用PLC控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。

钢筋撕碎机刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴之间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能，针对破碎金属而设计，具有出料均匀，产量大，噪音小等优点。电器部分采用PLC控制，具有自动检测过载保护等功能。

撕碎机设备是目前市场上较为强劲的设备，高产量、撕碎强劲、适用物料范围更广是它的特点。可为单位或个人用户量身定做大型撕碎设备，前期派技术人员前往贵地实施现场考察，制定一体化解决方案。

重型撕碎机的应用范围：

重型撕碎机可撕碎物料非常广泛，以下只是常见物料列举，具体请咨询我们！

金属 (如:易拉罐、金属罐、铁板、自行车、汽车外壳等)

木材 (废旧家具、树枝枝干、木材边角料、木托板、实木木头等)

橡胶 (如:旧轮胎、胶带、胶管、工业橡胶制品等)

管材 (如：塑料管、PE管、金属铝管材等)

玻璃（如：灯管、玻璃棉、玻璃杯、玻璃瓶等玻璃制品）

纸张 (如:旧书籍、报纸、杂志、)

塑料 (各类塑料薄膜、塑料袋、编织袋、塑料瓶、料框、塑料块、塑料罐)

吨包袋 (如吨包袋、塑料袋、编织袋等)

生活垃圾 (如：生活垃圾、垃圾、餐厨垃圾、工业垃圾、园林垃圾等)

电子电器 (如：冰箱、各类电路板、手提电脑外壳、电视机外壳等)

肉类骨头类 (动物家禽肉类、骨头类处理等)