废回收再生既环保，同时废回收再生又可以进行二次利用，节约资源。撕碎机的特点是利用资源，并且减少对环境所造成的污染，将废旧变为可再生能源，改进我国已经恶化的生态环境，所以撕碎机设备的开发利用对可再生能源来说具有重要意义。撕碎机设备主要用于撕碎各种软、硬制品，利于再生处理。例如：矿泉水瓶、PET瓶、机油瓶、瓶、桶等。设备采用双轴***驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的撕碎。

废铝撕碎机的工作原理

废铝撕碎机的工作原理

按其工作原理大致可分为2种类型：

1、采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

2、利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转（约1000转/分钟）的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。

3、核心原理

就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。

根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。

双轴撕碎机操作起来都有什么需要注意？

?1、经常检查各连接螺栓，特别是固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。

?2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次，保证轴瓦内部充足的润滑油，减少袖瓦和齿轮的过分解损。

3、刀片的热处理:刀片的硬度、同一表面硬度均匀度；

4、刀片回转速度：即刀片相对物料的撕碎速度；

?5、刀片的撕碎力：即撕碎机设备的动力。

我国要实现城市生活垃圾的产业化、资源化、减量化和无害化，就面对混合收集、可回收物质的含量和热值低，垃圾含水率和可生物降解的有机含量高的生活垃圾。针对这些问题，多种多样的技术也应用而生，包括回收利用。垃圾撕碎机设备的出现解决了这一问题。双轴撕碎机可满足各行业的废料回收要求，适合撕碎较厚难碎物料，如：电子垃圾、塑料、金属、木材、废旧橡胶、包装桶、托板等。可回收材料种类繁多，经撕碎后的物料可直接回收使用或根据需求作进一步细化处理。