双轴撕碎机特点

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切，撕裂，挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料，废橡胶，木材，农作物秸秆和其他大体积废弃物，还适用于：纤维、纸张、电器件、电缆等实心物料，特别适合粉碎特厚、韧性、大型物料等物料，具有低转速、大转矩、低噪音、大产量等特点，根据国内实际情况进行研发，推出技术成熟和设计***的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用减容处理提供了保证。

双刀轴结构 ，使用多片多爪式刀具，并与刀轴配合做多角度变化，切削时省力，切削力强，展现强劲的破碎能力；刀具为特殊钢材加工而成，使用寿命长，并且可以单片更换。

公司一直秉承质量，服务至上的发展理念，不断创造更新生产技术和工艺；我们追求，不断提升自身实力；我们精益求精为客户提供更加全，塑料回收再生方案。

现在的科技越来越发达，生活中自然就多了很多难以降解的大型废弃物，像是大型的电器、塑料制品、橡胶、金属等等，这些东西若是不处理的话，不仅需要占有很大的面积，相对也会对我们的生活环境产生较大的影响，所以这个时候就体现出来大型废弃物处理器的优点了。

在这些大型处理器中，双轴撕碎机算是了，因为可撕碎的种类实在是太多了，除了上面所说的大型塑料，电器，橡胶，金属之外，还可以撕碎一些比较难处理的东西，像是渔网、废旧末板、中空容器等等，都可以放入双轴撕碎机中进行拆解。

双轴撕碎机的工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，双轴撕碎机的刀片对物料进行撕碎作业，在强大的冲击下，物料被撕碎与挤压成一定规格的破碎木料，再经过分选设备处理，双轴撕碎机就将物料加工出来了。

一般来讲，双轴撕碎机是用作细碎的机械，用于未加工过的材料，将其尺寸达到细小的地步。相信很多人都非常关心双轴撕碎机的配置问题，其实通常双轴撕碎机配置是由主轴、撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。行业中所有配件的价格都是比较透明的，大家可以根据自己的需要进行选择。

双轴撕碎机具有低噪音，低能耗、高产量的特性。充分体现了低转速，大扭矩剪切设计的优越性，该系列撕碎机碎机广泛应用于废塑料，废橡胶、木材以及其它大体积废弃物的回收处理。通过该机剪切，可以增加物料的堆积密度，降低运输成本，破碎后物料可通过其它设备作进一步处理，例如物料分离、清洗等。

该系列双轴撕碎机刀体采用高合金42CrMo材料，具有强度高、韧性好、不易断裂等特点。能在工作中保证有良好的刀刃，拆装、维修、***十分方便。

该系列刀具便于拆卸维修，并设有机械、电器过载保护、适合体积特大、特厚难碎物品的破碎、如电视机、洗衣机、冰箱外壳、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶等等。

产品主要特点：

1.低速，大扭矩剪切

2.低粉尘，低噪音

3.维护频率极低

4.减速机减振装置保护传动部件

5.刀具由高强度含金热处理制成，适合剪切各种高强度物料

6.下上对开式轴承座设计，方便维护轴承和转子

7.***的密封系统防止物料从箱体泄漏，保证轴承使用寿命。

双轴撕碎机的优势：

可拆卸机箱

破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。

拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。

机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。

减速机

配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。

液压压料装置

压料装置安装在料上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。

压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。