塑料撕碎机：

　　1、片型刀结构介于、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品；

　　2、通用型塑料撕碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；

　　3、刀型设计合理，采用合金片，产品成粒均匀，刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方；

　　三、塑料管材塑料撕碎机：

　　1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收；

　　2、针对管材料粉碎而设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率；

　　3、采用密封轴承从而使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理可使产品成粒均匀；刀座热缩处理让外形设计美观大方。

单轴撕碎机整个结构及流程：1.进料斗，2.壳体，3.刀辊，4，动力机构，5.轴承座，6.推料板，7.推料动力装置，8.驱动机构，9.机架。

流程构造为包括进料斗以及撕碎机机架，机架上设有壳体，壳体中转动穿设有刀辊，壳体上设有进料口、出料口，机架上设有驱动刀辊转动的动力机构，所述刀辊上位于壳体内的部分上设有用于撕碎物料的动刀，壳体内设有定刀，动力机构在带动刀辊转动时，刀辊的动刀绕刀辊的中心轴线转动，与壳体内定刀配合将物料撕碎，刀辊两端都穿出壳体且其上连接有轴承与轴承座，轴承座固定设置在壳体外部，且轴承座与撕碎机壳体保持不小于一厘米的距离。物料从壳体与刀辊间的间隙出来后，会直接掉落，从而能防止物料进入刀辊上的轴承中，避免轴承非正常磨损，提高轴承使用寿命，减少维修更换次数。

垃圾撕碎机按照工作原理可分为两种类型，单轴撕碎机和双轴撕碎机。

1.组成结构不同

双轴撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的。

单轴撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、箱体、进料系统、推料系统、动力系统等组成。

2.刀型不同

单轴撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。

双轴轴撕碎机的动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，对物料进行类似于单轴撕碎机的操作。

撕碎机一般用作废料的粗碎工作，可以用于处理制造加工中遗留的原材料或边角料，和已经废弃的材料，如木材，轮胎，金属制品，塑料制品，废旧家电，电子产品、垃圾等使其尺寸更加细小，方便回收、储存、运输和再利用。撕碎机处理过的较小碎片是熔铸厂较为喜欢的原材料，也是之一。不管什么类型的撕碎机，主要都是由撕碎机刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统、电器控制系统组成的机器。低转速、大扭矩、低噪音是撕碎机较为突出的优点。