撕碎机虽然结构简单可靠，但在使用中也严格按操作规程进行，内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当，不能发挥较佳性能。如是否按要求做到整个破碎腔都挤满物料；而不是仅在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料，是否按时添加润滑油；是否及时清理腔内的树根、铁丝等杂物。所有这些工作中忽略的细节必然会加速易损件的磨损，造成油路不畅等，积累到程度后便酿成重大经济损失，甚至导致破碎机报废，缩短了厂所给的使用期限。

单轴撕碎机整个结构及流程：1.进料斗，2.壳体，3.刀辊，4，动力机构，5.轴承座，6.推料板，7.推料动力装置，8.驱动机构，9.机架。

流程构造为包括进料斗以及撕碎机机架，机架上设有壳体，壳体中转动穿设有刀辊，壳体上设有进料口、出料口，机架上设有驱动刀辊转动的动力机构，所述刀辊上位于壳体内的部分上设有用于撕碎物料的动刀，壳体内设有定刀，动力机构在带动刀辊转动时，刀辊的动刀绕刀辊的中心轴线转动，与壳体内定刀配合将物料撕碎，刀辊两端都穿出壳体且其上连接有轴承与轴承座，轴承座固定设置在壳体外部，且轴承座与撕碎机壳体保持不小于一厘米的距离。物料从壳体与刀辊间的间隙出来后，会直接掉落，从而能防止物料进入刀辊上的轴承中，避免轴承非正常磨损，提高轴承使用寿命，减少维修更换次数。

双轴撕碎机中的刀片都运用度精制合金刀。这种刀片是啮合式刀片，形成对辊式，金属进入到双轴撕碎机内部时，对辊相互进行相反运动，将金属块进行撕碎。当不能进行撕碎的时分，双轴撕碎机设备会智能的进行回转，将原料吐出来，再从头咬合。直到被撕碎成小块状，能够从出料口排出停止，对不能达到要求的物料，从头进行上述撕碎操作。在物料进入到撕碎仓内的时分，双轴撕碎机设备会智能的从物料单薄的方位进行撕碎，以此类推，直到将物料蕞硬的部位撕碎停止。其实双轴撕碎机原理其核心原理就是利用刀具击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。

撕碎机作为较为热门的废旧资源回收再生设备，分成的种类也很多，比如金属撕碎机、木材撕碎机、橡胶撕碎机等等。这时候有人就会问了：“金属撕碎机只能撕碎金属吗？别的物料粉碎效果不好吗？”当然是否定的。

各种金属、木材、橡胶撕碎机等的叫法，只是为了满足不同顾客的需求。进料口大小、出料尺寸、物料物理性质等要求都会对撕碎机有一些技术参数上的要求，适当的调整只是为了更加迎合客户。十个客户购买了同一型号的撕碎机，同样是撕碎金属，可能效果大不相同。用户购买回去是要做报废汽车拆解的，但是一些油漆桶、废钢块、金属压块的处理也是不在话下。所以总结下来就是：撕碎机可以撕碎大多数的废旧物料，并不一定叫金属撕碎机就不能粉碎其他的物料。撕碎机各部位的配置给与了它强大的设备性能。