撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：

　　1、原材料的选择

　　撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。

　　2、下料锻造

　　根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

撕碎机虽然结构简单可靠，但在使用中也严格按操作规程进行，内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当，不能发挥较佳性能。如是否按要求做到整个破碎腔都挤满物料；而不是仅在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料，是否按时添加润滑油；是否及时清理腔内的树根、铁丝等杂物。所有这些工作中忽略的细节必然会加速易损件的磨损，造成油路不畅等，积累到程度后便酿成重大经济损失，甚至导致破碎机报废，缩短了厂所给的使用期限。

塑料撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器，是一种用作粗碎的环保型塑料制品破碎减容机械设备，用于撕碎各种塑料产品。

塑料撕碎机分为单轴机和双轴机，根据不同种物料、材质、产量等选择合适的设备，如胶头，机头料，水口料，pet瓶，***杠，管材等适合才有单轴塑料撕碎机进行破碎处理；大型塑料，中空塑料，大蓝桶，化工桶，废旧家电塑料壳，日杂塑料，硬质塑料，大体积塑料等适合塑料双轴撕碎机进行处理。

塑料废弃物是指在日常生产和生活中产生的污染环境的废弃塑料制品。废弃塑料制品，已成为城市生活垃圾的主要组成部分之一，塑料不易降解，对环境安全和城市形象造成严重威胁，都致力于对废旧塑料的回收处理，塑料撕碎机-固废塑料破碎处理利器，固废破碎好帮手。

这个主要看撕碎机处理的物料类型，产量要求，出料尺寸情况以及成本预算决定的。单轴撕碎机电机功率在18.5KW-75KW，适合破碎处理各种小尺寸塑料制品，废纸，板材，管材，编织袋，薄膜，电缆电线，铜型材等中小型物料的细化回收。而双轴撕碎机电机功率在30/30KW-110/110KW，适合破碎处理生活垃圾，废旧轮胎，塑料制品（塑料桶、化工桶、大蓝桶），废旧金属，成捆薄膜，编织袋，废旧家电等大型中空物料。