撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行,否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命,下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤:
1、原材料的选择
撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材,质量较好的一般选择日本SKD11钢材,此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨,而且不容易崩刀,撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料,一般选用9CrSi的合金工具钢,此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高,而且脆性比较大,耐磨性也不错。总之,原材料的选择,要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸,对钢材进行下料处理,一般使用激光切割机来进行下料,不仅精度准,而且边缘较光滑,后期好处理。随后,对毛坯料进行锻造,锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查,发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除,对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。
撕碎机厂家介绍双轴粗破碎机,双轴粗破碎机简称粗破,是利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工,用于各种固体废弃物的破碎,常被用于MSW(城市生活垃圾)处置、大件垃圾破碎减容、资源再生、垃圾焚烧预处理、垃圾填埋场等环保领域。该设备采用低转速、大扭矩设计,具有破碎力大、产量高,噪音小、稳定性好等特点。
应用领域
焚烧厂;综合分类、回收、循环利用厂;垃圾衍生燃料厂(RDF);城市固体垃圾处理厂;***废弃物处理厂。工作原理
液压马达驱动破碎腔内两个刀轴,刀轴通过正反转带动刀具共同旋转,进入破碎腔的物料,被动刀、边板、中梳板相互配合实现撕裂、剪切和挤压从而达到破碎效果。
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