撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：

　　1、原材料的选择

　　撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。

　　2、下料锻造

　　根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

　撕碎机工作环境的低电源电压会使撕碎机在粉碎大块物料时无法提供足够的电能，导致放电不理想。调整撕碎机工作场所的电压，为撕碎机提供足够的电能。

　　撕碎机制造商注重保护环境，以便有更好的发展。撕碎机未来的发展趋势非常明显。以后无论发展什么，都要以保护环境为主，才有好的发展前景。撕碎机就是一个典型的例子。可以说撕碎机的本质是保护环境，其发展趋势非常明显。

　　现在资源日益变少，我国是一个消费大国，资源是我国的根本发展所在。撕碎机的功能是能够整理资源，实现资源的回收利用，现在在社会各个部门，汽车工业都有一个大的企业，汽车工业的发展大家都能看到，汽车已经扩散到所有家庭，废轮胎也越来越多，废轮胎处理废轮胎也有一定的困难。撕碎机能够有效处理废轮胎，具有保护环境和资源整合的回收特点，对社会的发展起着重要作用。

单轴撕碎机常被用纸厂废料布料、皮革边角料生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、编织袋电线电缆易拉罐、铝屑等铝制品。

一般情况下双轴撕碎机的适用性更强，双轴撕碎机使用的规模愈加广泛，所以双轴撕碎机的使用量较多。就撕碎的粒度来讲，单轴的粉碎撕碎的块状要小一些，单轴撕碎机它更具有针对性，而双轴撕碎机破碎的块状可根据客户不同的物料、不同的撕碎要求量身定做。

单轴撕碎机和双轴撕碎机是各有所长，在采购时一定要思考明白，不要盲目迷失了选择的方向。

不同垃圾撕碎机设备，它们各自有各自的优势缺点，没有好坏之分，适合自己的就是比较好的。