撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行,否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命,下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤:
1、原材料的选择
撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材,质量较好的一般选择日本SKD11钢材,此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨,而且不容易崩刀,撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料,一般选用9CrSi的合金工具钢,此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高,而且脆性比较大,耐磨性也不错。总之,原材料的选择,要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸,对钢材进行下料处理,一般使用激光切割机来进行下料,不仅精度准,而且边缘较光滑,后期好处理。随后,对毛坯料进行锻造,锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查,发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除,对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。
塑料撕碎机发展越来越迅速,正是因为塑料撕碎机满足了社会上行业的需求,帮助社会解决了问题,推动了社会的发展,被广泛的采纳。为了能让塑料撕碎机能够满足社会更多的需求,我们不断的对塑料撕碎机进行研发和,打造出新型塑料撕碎机,而新型塑料撕碎机功能更加的强大,并具备了更多的新特点。
新型塑料撕碎机研发出来的新特点:
1 、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;
2 、特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3 、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的回转刀,剪切力强、刀刃锋利,能够髙效率破碎;
4 、低速运转,噪音低,粉尘少;5 、刀具由特殊合金钢制作,坚固耐用。
单轴撕碎机是用于固废物料破碎的中小型机械设备,常用于塑料类,纸屑类,橡胶类,皮革类等可再生资源的破碎处理。
工作流程为:电机带动轴承转动,驱动推料板将壳体内物料向靠近刀辊方向运动及复位的推料动力装置,在破碎过程中可将壳体中的物料慢慢向靠近刀辊方向推动,避免物料堆积,进而将物料进行破碎处理,从而提高了破碎效率。
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