废铝撕碎机的工作原理

废铝撕碎机的工作原理

按其工作原理大致可分为2种类型：

1、采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

2、利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转（约1000转/分钟）的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。

3、核心原理

就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。

根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。

轮胎撕碎机

双轴轮胎撕碎机技术方案，轮胎、金属撕碎，CE认证保障。 环创科技双轴撕碎机介绍：双轴撕碎机具有低噪音、低能耗、高产量的特性。充分休现了低转速，大扭距剪切设计的优越性。刀体采用高合金42CrMo材料，具有强度高、韧性好、不易断裂等特点。能在工作中保证良好的刀刃，折装、维修、***十分方便。处理物料：废旧轮胎、金属等；处理产量为500kg/h-600kg/h；破碎后物料尺寸为细长块状料；此设备操作简单，只需要一人就可操作，设备安装可根据用户场地进行合理的布局调试安装。

垃圾撕碎机产品特点

垃圾撕碎机在撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量。另可添加旋转筛网控制出料尺寸，低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的标准。是根据我国国情自主研发设计生产的一款废品再利用的撕碎设备，具有出料均匀、撕碎、产量大、等优点，可广泛用于废品回收再利用行业中。为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。

垃圾撕碎机工作原理：

垃圾撕碎机采用双轴***驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。垃圾撕碎机适用于城市生活垃圾、电子垃圾、工业废弃物、农业废弃物、废弃物等破碎作业，环保、节能、、粉尘低、维护费用低、操作安全。垃圾撕碎机可有效处理各种固体垃圾废物。破碎后的物料出料粒度均匀，达到破碎销毁和提高焚烧效率的目的。