近年来，水射流旋转冲击清洗越来越多地被采用，它以清洗介质作为驱动力，三维旋转喷头按照事先设计好的运行轨迹旋转，在特定的清洗时间内运行轨迹可含盖整个球面，可以做到对整个罐体内壁的覆盖。由于所使用的清洗介质具有一定的压力和流量，加之设计好的喷射驻留时间，形成对喷射点的冲击清洗(Impengement Cleaning)。360 度或180 度球面覆盖、对射流点的冲击清洗确保罐体内壁的干净清洗，清洗液的利用率高，使用量少，清洗时间短。

　    化工储罐清洗以同种作为清洗溶剂，在一定压力 、流里、温度条件下，清洗机将其喷射到淤渣上，击碎，溶解在流动性较好的中，移送出去。经过清洗的储罐，内表面基本露出金属本色。避免人工清洗易留死角的问题。

　　化工储罐清洗不向罐外排放，不因“蒸罐”向大气排放气体，回收的经过滤后移送到临界罐。产生的污水通过分离装置进行处理，将回收，污水排放至炼厂的污水处理回收系统。

　　反应釜清洗效果：经过清洗，可以直接改善反应条件，提高传热效率，大大降低企业在生产过程中的能源消耗。同时，反应釜的清洁可保证反应的单一性，减少杂质反应的发生，大大降低安全事故的发生概率。此外，清洁的反应釜工作环境能大大降低换热设备的负荷，延长使用寿命。化学清洗对大部分污垢都能找到相应的清洗对策，清洗效果也较好，但处于对釜具和环境的考虑，一般需要协调清洗效果和损耗之间的关系进行清洗。

　　反应釜清洗注意事项：反应釜储存品种、类别、数量的差别，需要制定具体切实可行的清洗方案来应对各种情况。遵守这些清罐安全要求以防发生事故。将其中的不明气体全部提前排出，并安全存放气体。***液体倒空后，还应反复用清水稀释干净废料，用来稀释过后的废水要集中处理，然后用惰性气体将内部吹扫干净。在清洗作业的过程中，如果环境发生异常变化，必须立即停止作业。