铁路罐车、槽车是运输液体物料的重要工具，广泛应用在石油、化工、食用油等运输领域，其数量逐年增加。这些罐车、槽车在段修、厂修及换装物料前都要清洗内部，如果按平均每台每年洗车达1.5次计算，清洗的工作量相当大。

　　目前国内有洗槽站台300多家，年洗车能力千台以上的占60%。这些洗槽站台除几家采用自动清洗之外，大都还在使用落后的蒸汽洗车工艺，这种方法是使用低压蒸汽蒸煮，将罐内的残留物挥发到大气中，然后水洗再烘干等。而洗槽站台是保障油品运输质量安全不可缺少的重要装置，因此做好油罐车洗刷工作是保证油品顺利出厂的重要环节。

　　低压射流清洗技术采用的三维清洗器采用流体驱动，只需满足清洗器的运行条件(压力、流量)，清洗器便可按照设定的运行轨迹自动进行清洗，整个过程无需人工干预。若需要停止清洗，则只需要停止增压泵或关闭送水阀即可，配合以全自动(半自动)控制系统，操作简单。清洗时间短，灵活的产品配制，恰当的清洗条件选择，利用低压射流清洗技术完成清洗，提高清洗工程的工作效率。

　　三维旋转喷头技术的发展，低压射流循环清洗技术在储罐的清洗工程中，既满足了业主的清洗要求，清洗干净，又为清洗单位节约了资源消耗。这种清洗方法既保障操作人员的人身，又对环境不会造成污染，符合***提出的“节约能源、保护环境”、“大力发展循环经济”“可持续性发展”战略方针，是理想的可持续发展的储罐清洗方式。洗罐器是国内罐体制造商。

　　三维反应釜清洗模拟效果：在化工反应釜每次使用完毕之后，都要使用的清洗液来清除釜体及密封面的残留物，在这里需要注意的是，在清洗的过程中要注意不能对主题材料产生腐蚀，并且一定要清洗的十分干净，直到没有任何残留物为止。化学清洗是反应釜清洗中普遍常用的方法，应用范围广，效果明显，但是成本较高，同时产生的大量化学废液处理困难，环境污染大。在化学清洗中首先需要确定污垢成分，然后选择对应的清洗溶剂，与此同时需要对清洗安全性和釜具腐蚀强度进行评估。