三维洗罐器利用低压射流循环清洗技术在各个行业清洗工程中都能得到应用，如铁路槽车清洗、公路罐车清洗、IBC桶清洗、反应釜的清洗、ISO罐等各种储罐，具有广阔的发展前景。

      低压射流清洗技术需要的相关设备简单，配制容易，能源消耗较少，可将整个清洗系统集中在一个撬装体上，方便车辆运输到部分室外储罐现场进行清洗，解决了室外储罐分布范围广引起的清洗难题。易撬装集成：更适用、更方便。

　　化工储罐清洗设备：

　　1、仪器:包括测试、取样与监则仪器及相关的标定设备。

　　2、隔离、脱气与通风设备。

　　3、人员防护:实施储罐进人和清洗作业人员的防护设备，包括呼吸保护设备及所需的特殊服装。

　　4、储罐清洗设备与材料如:真空设备、泵、合格的防爆电气设备、低压照明与便携式照明设施、防爆锹、溶剂以及合格的***、隔离设备等。被污染的设备与材料、***的储罐清洗材料，应按相关要求进行存放与处理。

　　5、应急响应与通信设备:储罐安全进人、清洗作业以及从特定罐或受限空间进行救援作业所需的任何其他非个人设备:合格的防爆通信设备、报警装置、救助和应急响应设备。

　　6、照明和通讯设备:进入受限空间作业，应有足够的照明。照明灯具和通信设备应符合防爆要求。

　　化工储罐检测前清洗

　　(一) 内外部检验，状况等级为1、2级的，每6年至少一次;状况等级为3级的，每3年至少一次；压力容器外部检查，每年至少一次。

　　(二)对固定式压力容 器每两次内外部检验期间内，至少进行-次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验;

　　(三投用后内外部检验周期一般为3年。

　　需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面及其焊缝两侧各50m应当露出金属光泽。

　　化工储罐清洗需要将内部介质排除干净，在进行使用时可以采用盲板隔断和连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记。将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到标准。打开储罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。切断与储罐有关的电源。进入罐内检验时，应使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯，罐外还须有专人监护。