清空油罐后，将旋转喷头插入油罐，通过增压泵推动水流进入清洗喷头，加压的射流驱动喷头，360度球面自动旋转喷射，约10分钟的完整一个清洗周期，完成100%的油罐内表面的清洗。罐壁上的油泥、***、污泥、脏物及其他污物，均被冲刷进入容易真空抽取的溶液。清洗开始3～5分钟后，启动自吸泵(真空泵)，将油罐底部的包含的废液或油泥抽出，一边清洗，一边清除污物，待看到抽出清水时，可停止清洗，将罐底的清洗液尽可能地抽干。启动油水处理设备，分离出固体和油之后，余下的水达到二类水标准，可以循环使用或排放。

　　明确有关要求，监护人员执行相应安全程序，以保证在罐周围作业、开启储罐、测试储罐空环境、罐体检测、进罐及罐清洗作业中有关清除水汽及脱气及通风等的顺利进行。当储罐的位置低于周围的地平面时，在气体置换、脱气或通风作业中，经附近内燃机、真空卡车排放的废气，或较低区域聚集的气体污染的空气容易进人罐内。进罐监护，人应识别该种情形，并制定安全措施，保证新鲜空气进人罐内。

　    化工储罐清洗以同种作为清洗溶剂，在一定压力 、流里、温度条件下，清洗机将其喷射到淤渣上，击碎，溶解在流动性较好的中，移送出去。经过清洗的储罐，内表面基本露出金属本色。避免人工清洗易留死角的问题。

　　化工储罐清洗不向罐外排放，不因“蒸罐”向大气排放气体，回收的经过滤后移送到临界罐。产生的污水通过分离装置进行处理，将回收，污水排放至炼厂的污水处理回收系统。