高温高压清洗机的日常***与维护主要是以下几点： 

1请使用清洁的自来水直接从水龙头连至机器供水，严格禁止水中含沙及其它杂质; 

2使用前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净;

3燃料请使用----10#或更之柴油，油箱内必须始终保持有油，严禁有水分及杂质 

4执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水;  

5禁止将设备放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰; 

6设备电源为380V，50HZ，黄/绿线要求接地;  

7水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面. 

8水泵次工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油. I柴油滤清器须及时调换或清洗.  

9清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用干净的柴油冲洗一下油箱，然后旋紧排油螺帽.

　管道疏通高压清洗机维护*** 

1.过滤器应根据水质情况定期清洗，若配有不锈钢过滤器，则滤袋也应进行清洗，每日清洗一次。

2.高压泵内润滑油，初次使用 30~50 个小时更换一次，以后每 200 小时更换一次。

3.经常检查管道疏通高压清洗机运动部件及紧固件的连接情况，凡发现有松动，及时上紧每天开机前***检查滑块端面的防松螺钉是否松动，必须及时扳紧。定期检查柱塞轴向间隙，发现增大及时调整压紧螺套。

4.柱塞密封调整：柱塞密封处允许每分钟有1-2滴水珠，属正常情况，发现漏水较多时，要停机调整。先松紧圆螺母，管道疏通高压清洗机用扳手将钢套螺堵旋进到适当的紧度，然后用锁紧园锁紧。如发现漏水较多，钢套螺堵已无法再旋紧时，该处柱塞密封需要更换了。

5.水箱内壁水垢及锈壳要清洗干净。

　高压水清洗机设备压力不稳定

　　①如果是进液阀关闭不严，会造成高压水向低压系统(供水系统)内漏，要检查高压水出口流量是否减少、压力是否下降，同时检查供水管是否出现抖动的现象;

　　②如果是排液阀关闭不严，会造成高压水在几个填料函之间内漏，要检查高压水出口流量是否减少、压力是否下降，同时检查高压软管是否出现抖动的现象;

　　③如果是喷头磨损、开裂、堵塞，同样会导致流量变化、压力变化，但是不会出现供水软管或高压水管抖动的现象;

　　④如果是喷嘴选择太小，喷嘴流量与泵组流量、转速配合不合适，会产生较严重的周期性压力波动或无法达到设定的压力;

　　⑤如果是调压阀密封故障，密封圈被挤压、撕裂的残渣塞在阀芯与阀套之间，造成阀芯运动受阻、位置失准，会出现出口压力无规则的变化、溢流口大量泄水、高压水出口流量减少、压力下降的现象，同时会伴有调压阀内异响情况;

　　⑥如果是阀芯、阀座的阀口出现损伤，不能关闭严密，会出现溢流口大量泄水、高压水出口流量减少、压力下降的现象。