铁路罐车、槽车是运输液体物料的重要工具，广泛应用在石油、化工、食用油等运输领域，其数量逐年增加。这些罐车、槽车在段修、厂修及换装物料前都要清洗内部，如果按平均每台每年洗车达1.5次计算，清洗的工作量相当大。

　　目前国内有洗槽站台300多家，年洗车能力千台以上的占60%。这些洗槽站台除几家采用自动清洗之外，大都还在使用落后的蒸汽洗车工艺，这种方法是使用低压蒸汽蒸煮，将罐内的残留物挥发到大气中，然后水洗再烘干等。而洗槽站台是保障油品运输质量安全不可缺少的重要装置，因此做好油罐车洗刷工作是保证油品顺利出厂的重要环节。

　　高压旋转喷头采用一定流量的液体和压力，产生集中的液流喷射到要清洗的表面，利用聚焦流在冲击点上形成的冲击力来完成清洗。其喷嘴水平旋转，而中心主体则垂直旋转。两个旋转的结合形成了独有的、可重复的清洗模式，360度快速地清洗整个容器的内部。正是这种冲击力结合冲击点向外辐射的切向力，终完成了冲击清洗过程。

　　清洗系统采用高压水射流及360度清洗喷头，使油罐内污物彻底干净的清洗出来，进行一次彻底的置换，无需人工下罐从而保证了作业人员的人身安全。

　　洗罐器针对罐体内部的清洗等的一种三维旋转喷头。应用行业较为广泛，主要包括：石油、化工、制药、造纸、酿造、乳制品、食品、饮料、运输、市政环卫等拥有槽罐及反应釜等行业。流体驱动：旋转自动清洗，传统的储罐的清洗方法往往费时，费力，资源浪费大，为提升清洗工作效率，采用自动化程度较高的射流清洗方式成为必然。球面清洗：清洗更干净。为保证产品质量，储罐或容器的清洗须干净。低压射流清洗技术采用三维洗罐器，保证了清洗的干净性。

　　很多用户在使用设备的时候，常常忽视了化工反应釜的清洗，使得生产产品的质量无法保证。此外，清洗设备不仅是为了保证设备的洁净度，同时也是保证设备的使用性能不受到影响。如果物料污渍一直残留在设备上，会导致设备出现问题，无法满足实际生产需求。因此，用户使用设备一定要学会定期清洗。因此反应釜在每一次生产混合物料的时候，都应该注重洁净度应严格的检查和日常维护，还要定期对反应釜进行清洗这样才能保证产品的生产质量。