高压旋转喷头采用一定流量的液体和压力，产生集中的液流喷射到要清洗的表面，利用聚焦流在冲击点上形成的冲击力来完成清洗。其喷嘴水平旋转，而中心主体则垂直旋转。两个旋转的结合形成了独有的、可重复的清洗模式，360度快速地清洗整个容器的内部。正是这种冲击力结合冲击点向外辐射的切向力，终完成了冲击清洗过程。

　　清洗系统采用高压水射流及360度清洗喷头，使油罐内污物彻底干净的清洗出来，进行一次彻底的置换，无需人工下罐从而保证了作业人员的人身安全。

　　对储罐与储罐区及其作业的状态、暴露程度与控制确立和实施风险评估程序。在气体置换和清扫过程中实施测试、监测、通风作业，并对作业要求、程序、方法与设备的状态、暴露程度与控制确立和实施风险评估程序。对储罐停运、隔离、清洗产品、油泥及残渣处置与处理作业的状态、暴露程度与控制、程序、责任、材料与设备等确立并实施风险评估程序。应急响应与信息沟通要求，合格救护人员与救援职责。实施现场清洗程序与计划变更的要求。

　　化工储罐清洗设备：

　　1、仪器:包括测试、取样与监则仪器及相关的标定设备。

　　2、隔离、脱气与通风设备。

　　3、人员防护:实施储罐进人和清洗作业人员的防护设备，包括呼吸保护设备及所需的特殊服装。

　　4、储罐清洗设备与材料如:真空设备、泵、合格的防爆电气设备、低压照明与便携式照明设施、防爆锹、溶剂以及合格的***、隔离设备等。被污染的设备与材料、***的储罐清洗材料，应按相关要求进行存放与处理。

　　5、应急响应与通信设备:储罐安全进人、清洗作业以及从特定罐或受限空间进行救援作业所需的任何其他非个人设备:合格的防爆通信设备、报警装置、救助和应急响应设备。

　　6、照明和通讯设备:进入受限空间作业，应有足够的照明。照明灯具和通信设备应符合防爆要求。

　　明确有关要求，监护人员执行相应安全程序，以保证在罐周围作业、开启储罐、测试储罐空环境、罐体检测、进罐及罐清洗作业中有关清除水汽及脱气及通风等的顺利进行。当储罐的位置低于周围的地平面时，在气体置换、脱气或通风作业中，经附近内燃机、真空卡车排放的废气，或较低区域聚集的气体污染的空气容易进人罐内。进罐监护，人应识别该种情形，并制定安全措施，保证新鲜空气进人罐内。