审查、选择相关人员进行监督和实施准备、停运、测试、监护、签发许可、储罐进人、陪同进人、清洗、冷工与热工作业、救援和***运行等作业。保证并核实作业人员符合适用的设施以及适用的***和标准。作业区设置警示，防止无关人员进入化工储罐清洗区，采用防护措施保护罐内及罐区的工人和设备。储罐停运与隔离工作开始前，确定清除罐内油品的要求，并分配职责。

　   化工储罐机械清洗：

　　在储运过程中，***中的无机物及沥青质、石蜡等杂物组份在其重力作用下自然沉降，并积累在储罐底部，形成油泥，严重者会影响到原料的本质。另外根据***油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5~7年，并且在检修或更换储油品种之前须清洗。

　　随着人工成本增加，以及国内意识的提高。传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员火灾事故。因此机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势。

　　反应釜内在生产过程中产生的沉积物要及时清理，其内储存的物品应按规定进行清罐,反应釜清洗时应适时测试罐内气体浓度，并采取相应的安全和个体防护措施。安全员在作业前应对进入设备作业时***性进行分析，检查清罐设备、现场、消防器材、防范措施落实情况。作业完毕后清罐负责人和监护人应做好清罐后的现场安全检查、清点人员、工具等，消防器材及时收回，及时拆除临时用电等。安全问题也是尤为重要,切不可马虎大意，在清罐前必须对管线和电气连接采取隔离措施，以防出现漏电事故，危及生命安全。管理层需要派这类专员监督管理进行清理。