由于在高压环境下工作，喷嘴磨损在所难免，因此也须及时更换.适当调低压力可延长喷嘴及高压水管使用寿命. L、经常冲洗进水管中沉积下来的水垢. 故障排除: 

1、水枪不喷水、压力不足及水枪发抖 原因及对策:供水不足、入水口滤网堵塞、枪嘴阻塞、水中含沙导致调压阀磨损严重、长时间不用导致加热盘管形成水垢堵塞、进水滤网破损，杂质进入阻塞单向阀、泵体冻裂而漏水;陶瓷质柱塞冻裂;清洁剂箱无水并开启开关;泵体密封件破损;旁路阀阻塞，使自动停止加热系统功能失效，烧坏加热盘管.

2、加热系统不点火或工作不良 原因及对策:检查油箱油位;检查柴油滤清器是否堵塞;检查柴油泵与电机之间挠性连接是否断裂;检查柴油泵是否损坏;检查电磁阀是否打开;检查调温开关是否损坏;检查喷油嘴是否堵塞;检查高压线包是否损坏;检查火花塞间隙是否太大导致火花太弱;燃料品质不合格导致燃烧沉淀物堵塞空气循环;检查压力开关是否损坏;检查进风量是否匹配;检查加热盘管是否损坏;检查温度检测器是否损坏;枪头磨损严重导致出水压力低.

3、选择一套适合您的制冷剂回收回注设备 A、了解您适用的制冷剂类型 B、可靠的产品质量和完善的***服务非常重要 C、明确回收加注设备的分类及应用范围 D、选购中还应注意的一些问题: (1)压缩机、真空泵等是否为进口产品.这些部件在很大程度上决定了设备的质量. (2)如果设备自带称量你系统，要确认称量系统是否能够完成正确的停机(如制冷剂储液罐压力过高)、开机你(如自动加注操作)功能.这决定了一台设备的自动化程度。

　　高压清洗机安全操作规程和标准化操作规程：

　　开机准备 1. 安装水喷砂高压清洗机附件,各接头紧固。 2. 进水口管路连接，保证水路畅通。 3. 检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置。 4. 进行主电源接线并接线正确。

　　操作机器 1. 完全展开高压清洗管(高压清洗机如有高压清洗管绕盘，可根据需要释放适当长度的高压清洗管，并通过旋转环芯固定)。 2. 打开进水管阀门，确保无泄漏。 3. 将高压清洗机控制面板主开关切换到“开”的位置。

　　高压清洗机安全操作规程：

1.使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品(含护目镜)。

2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 

3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 

4.高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。 

5.严禁将清洗喷枪指向***物质,避免***物质飞溅伤人。 

6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒 以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 

8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。 

9.高压清洗机停止使用时，控制面板主开关切必须切换到“停”的位置并且断开主电源。 

10.高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。 

11.进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在打开位置。

12.当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时，严禁人员凑近清洗喷枪进行处理。 

13.高压清洗机压力设定或调整时必须在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行。

　　陈工还特别强调，高压清洗机运转中的检查、记录、维护是一种长时间的、认真的、严格的操作过程，尤其是那些没有自动监控、安全保护的设备，更要依靠操作人员的责任心，尽早发现故障问题，准确判断、分析故障原因，及时正确处理故障，避免事故的发生，记录故障现象提供维修依据，保证生产安全运行。

　　高压水清洗机设备的故障多发生在现场作业阶段，因此高压水清洗机设备在工作中对其进行运行监测是必不可少的。因此一般建议1-2个人进行高压水清洗机设备的操作工作。当高压清洗泵组运转工作时，一个工作人员可以采用仪表(仪器)和人工手段，对其进行定时、的检测记录，比较泵组状态可以帮助使用者从根源上避免故障隐患。

　　高压水清洗机设备在工作时，监测高压清洗泵组运行状态和坚持规范操作是十分重要的环节。不少企业往往因为现场人手紧张，就忽视这一重要工作，造成高压水清洗机设备在现场“趴窝”后，没有人能说清楚故障原因。返回厂家后，维修人员又无从下手，导致设备隐患不能彻底排除，下一次清洗过程中又会被同一块石头再次绊倒。