软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全***于介质之外。

　　软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力（不超过3kg/cm2），多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量（大可达80立米/小时）、高输出压力（大可达16kg/cm2），多用于工业场合大流量输送及计量。

　　一台高质量的软管泵寿命在7-10年，大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的核心部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。

软管损坏后，需要更换。更换步骤如下(转动电机，从泵端看)

1.拆开连接泵进出口的管道，放出润滑液；

2.拧下入口和出口管夹的六角凹头螺栓(每个四个)；

3.取出短节和管夹；

4.拧出进出口前喷嘴的螺栓，取出前喷嘴、压环和密封圈；

5.启动电机顺时针旋转，拔出软管；

6.启动电机，转动电机的正负针；

7.在新软管的一侧涂抹少量油脂(黄油)，然后将软管涂有油脂的一侧从上方插入泵壳，直到软管到达泵壳下方出口的合适位置，并停止电机；

8.将密封圈放入软管下端口的泵喷嘴中，安装压环，拧紧前喷嘴螺栓，安装管夹，拧紧管夹螺栓；

9.启动电机，转动电机的正负针，用手或橡胶板堵住软管上开口，软管自行进入泵内。通过泵的侧窗观察，并将软管粘到泵壳的内壁上。停止电机，并根据第8条安装软管。

10、添加润滑液，软管更换完成。

工业软管泵工作时，转子体转动，转子体上的一对压辊沿软管转动。压力辊和泵壳产生的挤压力挤压软管。在管道本身和侧导辊的弹力作用下，液体通过***原状产生的真空被吸入，介质在压力辊的机械挤压下从管道中排出，从而被吸入和排出进行往复循环。

软管泵的自吸功能主要由软管本身的回弹力决定。自吸高度越高(负压越大)，软管靠自身弹性很难***原状。用户在选择工业用软管泵时，首先要根据被输送液体的比粘度、有无腐蚀性、工作流量和扬程(工作压力)等，对比选择软管泵厂家提供的技术参数。

还有一种食品级橡胶软管泵，这种软管泵已经获得美国FDA认证，它的内衬的橡胶层达到了食品卫生的要求，同时也符合EHEDG或者其他卫生级的要求。

还有三元乙丙橡胶软管泵，这种一般适用于绝大多数腐蚀性的化学物质和无机物，内衬橡胶层由三元乙丙橡胶构成，外层也是完整的三元乙丙橡胶。这样的软管具备很强的抗化学腐蚀的特性。

以及C***软管泵，它适用于特别腐蚀性的化学介质，如：强氧化溶剂。软管的内层是C***，外层是天然橡胶。运行温度达到85℃/185°F。