软管泵的设计者和使用者首先都是看重的是它输送强研磨性介质的能力。它的无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全***于介质之外。

1、可输送高浓度、高粘度液体。输送介质的浓度可大于70%，光滑的软管空腔输送介质不会产生任何堵塞。

2、可进行计量，调节方便。它的流量精度误差可小于正负l%，而且不会受介质粘度变化的影响。性能比较稳定，并且运行平稳。

3、密封好.无泄漏。泵的流道是直通的.没有叶片、阀门等设置，因此可用来输送易阻塞的流体。全密封结构，无泄漏，这一点在环保要求较高的场合很重要。

4、软管泵结构简单，故障率也是很低，。由子泵体及运转部分与输送介质不接触，只有软管与输送介质接触。没有其他部件受到磨损、克服了一般泵零件磨损过的缺点。易损件只有软管，不需进行其他的日常维护***，不会发生轴封、轴承等故障。

此外，软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自 吸能力，几乎可以产生的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏***介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。种种优势，使软管泵越来越广泛应用于、食品加工、酿造、陶瓷、水处 理等行业。一台高质量的软管泵寿命在7-10年，大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。

软管泵的设计选型要求：

　　1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。

　　2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。

　　4、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。

　　5、主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。

　　6、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。