随着现代化城市飞速的发展以及***高铁工程的建设需求，对钢材的需求与日俱增，由于使用部门对高质量的钢材的需求量大以及钢铁企业本身的技术进步，新的炉外精炼方法将会不断地出现。将选用各种炉外精炼方法进行适当的组合是未来炉外精炼的发展趋势，那么想要经济地生产各类超纯钢种和高质量钢材，进一步降低钢铁中的杂志含量提升钢材的清洁度的话，普及发展钢包喂线法设备喂线机是势在必行。

铸造生产中炉料主要是生铁、废钢、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、树脂等粘结剂、固化剂、旧砂等的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清理和后处理等工序，就其作业内容来讲是在机械振动和噪声中进行，有的还在高温，如熔化、浇注中作业，有的产生刺激性气味，粉尘作业环境更是恶劣。

入线物料粒度

　　由于线机干法粉线时能量利用率仅为2～3%，国内外工程技术人员经过多年科学研究生产实践，提出了“多破少线以破代线”预粉碎工艺，使线机产量大幅度提高，粉线电耗也明显降低，增产节能效果很好。所谓“预粉碎工艺”，就将入线物料粒度由原来20-25MM缩小到3-5MM，将喂线机Ⅰ仓工作内容转移到破碎机完成，从而实现提高喂丝机产量目。按产品粒度来分，一般将产品粒度小于3-5MM破碎机称之为细碎破碎机(简称为细碎机)。

喂线机无级调节系统节电40%左右日前，由化工机械及自动化研究设计院承担的中石化科技攻关项目--喂线机气量无级调节系统研制在北京通过中石化***的技术鉴定。该系统已在天津百万吨乙烯装置上成功应用。

喂线机气量无级调节系统是机电液一体化的高新技术产品, 高频响电液执行器的工作频率范围是2～20Hz，多控制的级数是6级。该系统设计合理，连续运行安全，不仅能使喂线机排气量实现0～100%自动无级调节,且喂线机级间压力控制精度能够达到±0.01MPa。经工业标定，该系统可节电40%以上。