随着现代化城市飞速的发展以及***高铁工程的建设需求,对钢材的需求与日俱增,由于使用部门对高质量的钢材的需求量大以及钢铁企业本身的技术进步,新的炉外精炼方法将会不断地出现。将选用各种炉外精炼方法进行适当的组合是未来炉外精炼的发展趋势,那么想要经济地生产各类超纯钢种和高质量钢材,进一步降低钢铁中的杂志含量提升钢材的清洁度的话,普及发展钢包喂线法设备喂线机是势在必行。
喂线机应该为机电一体化设备,自带控制系统,不管同时喂几种丝都应该可以单独控制即同时喂入一种或多种芯线的速度及数量。并应预留有喂线机与使用厂家生产管理的计算机接口。采购喂线机时不应该只关心喂丝速度,更应该注意喂丝的精度,越是结构简单精度高的喂线设备越实用。
每台喂线机的供货范围应该包括:主机1台(机械部件及传动装置以及气动部分等),含PLC变频控制系统以及计数系统的电控柜1台,放丝架2台以及喂线导管2根。一般喂线机采用的通讯协议是根据使用客户的要求订制,如需要还可以设计接地线提供喂丝PLC系统使用。
喂线机在工人们操作的工程中往往会遇到各种五花八门的难题,例如:喂丝机在给料方面要保持均匀,不要片折。若给料不均在使用的过程中就降低生产能力,弹簧动作频繁,碗形轴承压力大,功耗上升等问题。为了确保喂线机的正常运行,经过技术人员以及新老客户的交流,针对这些问题,总结出以下方案:
喂线机日常维护需要注意问题如下:
1.要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。
2.要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。
3.生产线中的破碎比,分配要合理,这样才能大限度发挥喂丝机效率。
4.弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,并且产品力度变小,影响喂丝机正常工作。
5.润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行。
6.润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套卡死。
7.传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松,否则会引起喂丝机闷车。
8.给料不能太湿太粘,细粒不能太多,也不能太大,否则会引起闷车。
9.喂丝机排料口积矿亦会引起闷车。
总之喂线机在实际操作过程中,遇到问题,一定要针对情况采取不同的措施进行解决。
喂线机无级调节系统节电40%左右日前,由化工机械及自动化研究设计院承担的中石化科技攻关项目--喂线机气量无级调节系统研制在北京通过中石化***的技术鉴定。该系统已在天津百万吨乙烯装置上成功应用。
喂线机气量无级调节系统是机电液一体化的高新技术产品, 高频响电液执行器的工作频率范围是2~20Hz,多控制的级数是6级。该系统设计合理,连续运行安全,不仅能使喂线机排气量实现0~100%自动无级调节,且喂线机级间压力控制精度能够达到±0.01MPa。经工业标定,该系统可节电40%以上。
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