喷补机湿法补炉的手段主要是喷补和抹补，这些方法所用工具及操作都比较简单，并且使用范围较广，不论热态、冷态，还是炭化室墙面、火道内部、蓄热室、斜道及炉顶各部位均可使用。湿法补炉的主要缺点是；在修补旧缺陷的同时，会对砌体造成新的损坏。

　　喷补

　　将调制好的泥料放入喷浆机中，利用压缩空气的压力，把泥浆由喷浆机中压出，喷附于破损的墙面上，破损部位就被修复。喷补的适用面很广，不论大小裂缝、剥皮、麻面、凹陷等，都可进行喷补，既可补赤热的墙面，又可补温度较低的炉顶及蓄热室区域。

比起去修复家居中墙壁表面的裂缝、脱漆等问题，喷补机更适合用来修复窑炉表面的损伤部分。同时，除了我们常见的窑炉是可以使用喷补机，进行基本的修复工作之外，工业生产工程中的钢包炉、机械转炉以及电炉，都是可以使用喷补机来进行修复工作的。而且，喷补机在修复这些炉子表面的同时，也间接性的延长了它们的使用寿命。

　　当我们把炉子表面受损的地方修复完整后，施工人员也就减少了停止炉子运作，而进行大修复工作的次数了。同时，炉子的炼钢能力、节能降耗以及经济效益等方面，也会因为喷补机的使用，而得到很明显的提升趋势。

　　传动系统由驱动装置、链轮、主轴、轴承座组成，驱动装置用螺栓固定在底座上，链轮一个安装在驱动装置的输出轴上，一个安装在主轴上，主轴固定在轴承座上，轴承座用四个螺栓固定在底座上。水泵用螺栓直接固定在底座上，底座安装在四个行走轮上，便于拖动行走。

　　喷补机喷注系统由喷、输送软管、阀芯组成，喷轮通过输送软管与出料口相连，阀芯通过螺纹与喷相连接。粉沫状喷补料放入料斗中，通过转动着的搅拌器将粉料不停地喂入上座的入口处，进入旋转给料器的圆柱形孔中，再旋转至左侧，通过上座气腔的压缩空气将粉料吹至出料口，再进入输送软管送到喷内，在喷内与高压水泵送来的高压水混合变湿而成为泥浆状沿喷管口喷出，补在炉体上，从而达到喷补的目的。

转炉喷补机是专门用于转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备中的耐火材料进行修补和熔融体中喷入粉状货粒状溶剂而开发的机器，除加碳、脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料，并能实现多功能喷补耐火材料。在转炉炼钢钢包补炉喷补料是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂(或加外加剂)组成。