设备类型

一般可分为湿法喷补机、干法喷补机和火焰喷补机3种。按结构型式又可分为卧式与立式两种。

(1)湿法喷补机。适应于湿法喷补。它是借助压缩空气的吹压作用，将料罐内一定稠度的耐火泥浆，经喷枪喷射到热工设备内衬上。由于泥浆水分大，修补时使砌体温度急剧下降，易造成原砌体进一步损毁，因此，喷补效果较差。

(2)干法喷补机。适应于干法喷补。它是用压缩空气将料罐内的耐火干粉料吹至喷枪前部，与水混合成湿润状态后，再由喷枪喷射到内衬上。由于耐火粉料中水分适量，喷补效果较好。

(3)火焰喷补机。包括喷料系统与高温火焰发射系统，后者又包括燃料供给装置与供氧装置。喷补料与燃料及氧气均可通过喷枪喷出，喷补料在燃烧的高温高速火焰中被加热，以熔融或半熔融状态粘结在衬体上。该设备结构较复杂，但具有不降低原砌体温度，对原砌体不造成损伤、粘结牢固与修补速度快等优点。

喷补机是用于大喷补量补炉设计开发的机型，喷补机又叫补炉机、喷补罐、用于冶金企业大型转炉、电炉、和高炉的炉衬修补。

工作原理

喷补机采用强制给料气力输送原理：喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内，关闭进料阀后，利用压缩空气将喷补机内的喷补料送至喷枪部位，均匀混水后喷至工作面。

应用领域

喷补机是用于转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备和其它熔炉中的熔融体中喷入各种粉状和粒状辅助材料或溶剂面开发的机器，除加碳脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料，并能实现多功能喷补耐火材料。

虽然，喷补机在喷涂材料的时候，是以半干喷补的形式进行的；但是，喷补机中的系统结构，是一种合理的机械系统结构。同时，这样的系统结构，也让喷补机具有和其他喷涂设备比起来，旗鼓相当的节能功能。也就是说，喷补机在喷涂涂料的时候，是可以做到将涂料均匀、、快速的喷涂工作的。而涂料在以这样的形式喷涂在产品表面后，会具有很高的耐用程度。

喷补机火焰喷补用压缩氧气把耐火骨料、助熔剂或发热剂等混合料输送至喷嘴，用高热值燃料与其混合燃烧，瞬间把耐火骨料加热至熔融或半熔融状态，进而喷射粘附在炉衬上的修补方法。该施工方法获得的喷补层结构致密，强度高，抗侵蚀，抗冲刷能力强，坚实耐用。但火焰喷补技术复杂，装置费用及耗能高。

　　耐火喷补料制备的关键，一是合理选用主材质，二是选择合适的结合剂、添加剂等，三是确定***佳的粒度组成。主材质的选用是根据窑炉内可能达到的***高温度、温度波动范围、炉渣性质以及炉衬本身的材质等条件选定的。通常使用的原材料有镁质、白云石质、镁铬质、硅酸铝质、锆英石质和碳化硅质等材料。使用的结合剂有硅酸盐、磷酸盐、聚磷酸盐、磷酸、铬酸盐、***盐、氯化盐、沥青、树脂以及水泥等。