喷补机是将不定形耐火材料喷射到热工设备内衬上的施工机具。用于对热工设备内衬的喷筑或修补，具有施工简便，减轻劳动强度及延长设备使用寿命等优点。尤其是火焰喷补机具有更多的优越性。自1980年以来，世界各国火焰喷补技术发展较快，陆续研制出适合不同场合使用的各种火焰喷补机，并配备各种自动控制系统、自动检测及电视录像装置等。

补炉机设备类型一般可分为湿法喷补机、干法喷补机和火焰喷补机3种。按结构型式又可分为卧式与立式两种。

喷枪。喷射耐火物料的装置。前端装有喷嘴，喷枪及喷嘴多用不锈钢制成。湿法喷补机的喷枪为单管结构，喷枪借通过的泥浆可自行冷却。干法及火焰喷补机的喷枪，采用同心套管结构，外层套管通入冷却水以冷却喷枪。

喷枪小车。装载喷枪的小车，行驶于轨道上。车上设有液压或机械驱动装置，用于操纵喷枪进、退、摆动及回转等动作。热喷补机的车体前部通常设有防热辐射保护设施。

　　炉门及出钢口

　　炉门频繁开闭，温度激烈变化对炉门口耐火材料造成损坏。出钢口受到高温钢液和炉渣的侵蚀与冲刷而损坏。

　　从补炉材料来看，有干补和湿补料。补炉料采用镁砂[w(MgO)>78%]或焙烧过的白云石，干补时用焦油(碳氢化合物)作黏结剂。湿补用的黏结剂为卤水(MgCl2·xH2O)或水玻璃(Na2SiO4·yH2O)，常用于炉衬中损坏严重或坡度大，不易补的地方。沥青和镁砂的用量配比约为1:10，卤水、水玻璃或镁砂的用量以捏成团不松散为宜。

　　为赋予耐火喷补料良好的施工性能(如输送、润湿、塑化、粘附和烧结性等)，还必须加入多种添加剂，如浸润剂、促凝剂、增塑剂、助烧结剂等。常用的增塑剂有粘土和羧纤维素。助烧结剂有氧化铁、蛇纹石、橄榄石、硼砂等。喷补料的粒度组成和限粒度应根据喷补机的结构、喷补层厚度以及喷补方式来确定。一般情况下，颗粒过粗或粗粒过多都会导致附着率下降。半干法喷补料比湿法喷补料粗颗粒多，临界粒度也较大，有时可达3～7mm，甚至更大。