操作简单、省时省力，可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制，从而减少或消除球化作业对环境的污染等。

选择喂丝机的方法：在购买喂线系统之前，应对被喂线件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的喂线方法，判断应用水性喂线液还是用溶剂的先决条件。终的喂线工艺还需做喂丝实验来验证。只有这样，才能提供合适的喂线系统、设计合理的喂线工序以及喂丝液。考虑到喂线液的物理特性对喂丝的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何喂线系统必须使用喂线液。

WX型单流喂丝机设备主要用于把合金包芯线（或铝线）以合理的速度，准确的数量射入钢液深处使之均匀弥散，达到脱氧，脱硫，改变夹杂物形态，提高钢制，微调成分，改善浇注钢性能，节约合金降低钢材成本等目的。

单线喂丝机采用变频无级调速，具有速度、长度设定显示装置，电子计数、数码显示功能。由电机直接驱动辊轮，在由压下紧机构作用下将合金线送出。本机的主要特点是具有在任何时间以任意速度、任意长度进行单流、单速喂线。该机具有功能全、记数准、体积小、传动稳、运行安全可靠等优点，适用于小型、中型钢铁企业、特钢厂企业。

鑫旭重工国内的大型铸造厂球化喂丝机出产企业!在铸造厂球化喂丝机设备在铸造出产大型铸件中的使用:大型铸铁件的特色是壁厚、浇注铁液多、热容量大、凝固时间长、易产生多种缺点，如粘砂、缩松变形等，大型铸件出产中呈现的粘砂缺点。因而，出产球化喂丝机过程傍边 有以下问题需要留意的问题。

1.冷铁。为确保铸件均匀凝固，需要设置冷铁外表不能有锈蚀，冷铁外表要上涂料，冷铁多的铸件浇前*好用热风吹热，冷铁间有必定的砂层，冷铁厚度应为铸件壁厚的0.5~1.0倍。

2.芯子。芯子要有满足的强度，气道保持顺利。

3.地坑。铸造地坑是出产大型铸铁件的一大特色，可削减砂箱，简化砂箱结构，以减轻起吊分量，地坑浇注可降低浇道平面高度，防止铁液喷溅，便于操作和*出产，大型铸铁件凝固冷却时间长，地坑能保温，可适当消除铸造应力。

4.浇注办法。对大型铸铁件来说，浇道常选用多浇道分散、分层、半关闭甚至不关闭的底注式浇注系统，并且大多选用快浇、扁平式浇道。

5.铸造出产选用球化喂丝机办法后处理冒口中、大型铸件须考虑修补，并且是保温冒口或发热冒口，安放位置要合理。