球化喂丝机使用喂线使用技巧

1.喂丝机生产中球化的处理温度要在1430摄氏度――1520摄氏度之间。

2.球化处理站球化包的高径比一般为1.4：1――1.8：1为好，为此应在不对修包很大困难的前提下，使高径比直径越大越好。

3.生产场地应留有安放喂丝机和包芯线的合理位置。

4.球化喂丝机安放地应有10A/220V及交流380V的电源。

生产操作中注意事项：合理调整喂线速度，喂线速度对Ca 吸收率的影响较大，过快和过慢均会导致吸收率降低。包芯线喂入一定深度时开始熔化，其深度应保证熔化分散的钙气泡受到较大的钢水静压力，促使其在浮到钢液面以前就尽可能完全消耗。合适的喂线速度可以提高钙的收得率。如果速度过快，一方面会因局部产生的大量钙蒸汽而使得钢液剧烈翻腾，大量钙蒸汽直接挥发到空气中；另一方面钙蒸汽来不及溶解而大量上浮，从而降低其收得率。反之，如果速度过慢，会导致喂入深度不足，在其能完全溶解于钢液前便上浮到钢液面而浪费掉。

WX型四流、四线喂线机采用德国西门子性能稳定的变频无级调速控制系统，电机变频驱动、电子计数、数码显示、自动控制化、可选配与总控制微机系统联网可实现全自动控制和远程控制，具有速长度设定装置，机电分离、手动、气动互补的压紧机构，可以实现两流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线，亦可任意选取单线单喂，双线、四线控制喂丝工位控制、WX型喂线机具有功能全、计数准、体积小、传动稳、不打滑、运行稳定可靠等优点，是目前国际上稳定的大扭矩喂线设备，尤其适用于VD真空精炼炉、LF炉、RH炉精炼中平台下抽丝效果良好。

有关喂丝机设备改进的喂丝导管装置将之前替换喂丝管的做法改为替换喂丝椎管。通过在原喂丝机喂线导管的基础上增加喂丝套管和喂丝椎管，使喂丝机的喂丝管不再伸进喂丝套管和水冷炉盖内，避免了受生产过程中飞溅钢渣的阻塞和高温烧损的影响。在喂丝椎管需求替换时，只需一名员工站在水冷炉盖的检修平台上，将被阻塞或烧损的喂丝椎管拔出，再将新的喂丝椎管插入即可，整个过程只需1到3分钟，不管在操作人数，还是劳动强度上，替换喂丝椎管操作与原替换喂丝管操作相比均具有显着优势。