还有一种食品级橡胶软管泵，这种软管泵已经获得美国FDA认证，它的内衬的橡胶层达到了食品卫生的要求，同时也符合EHEDG或者其他卫生级的要求。

还有三元乙丙橡胶软管泵，这种一般适用于绝大多数腐蚀性的化学物质和无机物，内衬橡胶层由三元乙丙橡胶构成，外层也是完整的三元乙丙橡胶。这样的软管具备很强的抗化学腐蚀的特性。

以及C***软管泵，它适用于特别腐蚀性的化学介质，如：强氧化溶剂。软管的内层是C***，外层是天然橡胶。运行温度达到85℃/185°F。

jih型软管泵泵体的回转直径跟国产同型号泵对比要年夜得多，是以达到同样的流量所需的转速会更低，更低的转速会延迟泵管的使用寿命。传统u形泵软管寿命之所以低的一个很主要的身分之一就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成的。压缩不足，会发生倒流，容积效率下降、自吸能力下降、流量下降；同时介质中的杂质会强烈地冲刷、磨损压缩处的软管内壁，使软管寿命急速下降。软管的其它部门还远未委靡老化，但进出口处和转子接触的部位，却因转子强烈的冲击而破损、爆裂，从而使整根软管报废。这种压辊式设计同滑靴式设计对比，降低了对软管的损害，也发生少得多的磨擦热；延迟了软管寿命，高可达百分之二十（以转数计）

 挤压软管泵采用***的滚压技术，无任何泄漏和污染。压力辊不需要任何润滑。具有很强的自吸能力和自清洁能力，可以前后吸料。它具有功耗低、容积、使用寿命长、扬程高、泵压高等特点。

1.软管材料与输送介质的相容性；

2.出口压力；

3.介质温度:介质温度升高会加速软管老化；

4.运行状态:间歇运行(连续运行会加速软管的疲劳老化)；

5.正确的管径；

6、润滑剂加注与否；

7.泵的转速:如果转速减半，软管的使用寿命会加倍，反之亦然。

8.压缩软管的方式和强度。

近年来，各种新材料的开发和应用是推动软管泵技术发展的一个重要因素。软管泵的零部件采用了各种各样的新材料，所带来的好处主要是延长了软管泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性，并扩展了软管泵的使用范围。同时，涂覆技术和材料的表面处理技术在改善软管泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要，具有广阔的应用前景。

对于软管泵的选择，一定要选择质量方面有保证的。不然万一因为软管泵的问题出现了差错就要花费更多的人力和物力来解决，这时候就会浪费更多的资金了。正因为这样一定要在选择的时候选择到高的。