日常维护喂线机的方法：

1、应将喂线机安装在环境温度低于50摄氏度的地方。

2、应经常保持喂线机箱表面和内部的干燥与清洁，尤其要经常用无水压缩空气吹除机箱及配电柜和控制仪表内部的灰尘；

3、不要无故随便按动控制仪表的电源开关；

4、应定期（一周）对霍尔传感器进行维护，除掉吸附在计数磁铁和传感器上的磁性灰尘；

5、喂线工作结束后，应关掉所有电源，【注意不要使变频器等电器经常处于有电状态，以增大设备的安全性及电器（尤其是变频器）的寿命】

鑫旭重工国内的大型铸造厂球化喂丝机出产企业!在铸造厂球化喂丝机设备在铸造出产大型铸件中的使用:大型铸铁件的特色是壁厚、浇注铁液多、热容量大、凝固时间长、易产生多种缺点，如粘砂、缩松变形等，大型铸件出产中呈现的粘砂缺点。因而，出产球化喂丝机过程傍边 有以下问题需要留意的问题。

1.冷铁。为确保铸件均匀凝固，需要设置冷铁外表不能有锈蚀，冷铁外表要上涂料，冷铁多的铸件浇前*好用热风吹热，冷铁间有必定的砂层，冷铁厚度应为铸件壁厚的0.5~1.0倍。

2.芯子。芯子要有满足的强度，气道保持顺利。

3.地坑。铸造地坑是出产大型铸铁件的一大特色，可削减砂箱，简化砂箱结构，以减轻起吊分量，地坑浇注可降低浇道平面高度，防止铁液喷溅，便于操作和*出产，大型铸铁件凝固冷却时间长，地坑能保温，可适当消除铸造应力。

4.浇注办法。对大型铸铁件来说，浇道常选用多浇道分散、分层、半关闭甚至不关闭的底注式浇注系统，并且大多选用快浇、扁平式浇道。

5.铸造出产选用球化喂丝机办法后处理冒口中、大型铸件须考虑修补，并且是保温冒口或发热冒口，安放位置要合理。

河南省鑫旭重工机械喂丝机机器设备的*航者，相关喂丝机机器设备改善的喂丝软管设备将以前替换喂丝管的作法改成替换喂丝椎管。根据在原喂丝机喂线软管的基本上提升喂丝防水套管和喂丝椎管，使喂丝机的喂丝管不会再伸入喂丝防水套管和水冷散热炉盖内，防止了受生产过程中溅出炉渣的堵塞和高溫烧损的危害。在喂丝椎管要求替换时，只需一名职工立在水冷散热炉盖的维修服务平台上，将被堵塞或烧损的喂丝椎管拔出来，再将新的喂丝椎管插进就可以，全部全过程只需1到3分钟，无论在实际操作总数，還是劳动效率上，替换喂丝椎管实际操作与原替换喂丝管实际操作对比均具备显着优点。